压榨机每天都要检查的地方：

1.检查机器内部清洁度

2.检查滤带的清洁度

3.检查滤带的质量（看看是否有破损）

4.检查滤带运行自动控制功能（是否灵敏、可靠）

5.检查各集液槽出水口是否堵塞，如果有现象，及时停机、冲洗、疏通。

6.每天出泥结束后，滤带的冲洗延30分钟，并用冲洗水软管清洗压榨机，使整个设备清洁无备。

压榨机通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。3、根据客户要求，设计制造各种有特殊性能要求的压榨机及配套设备。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。

压榨机操作面板可选择标配按钮式或高配PLC电脑显示屏等多种选择，该机结构简单、坚固耐用、维修方便、 压力大、生产效率快。

压榨脱水机：

1. 压榨脱水机主要由机架、机体、压料盘、料筐、液压系统、泵站系统、电控部分等组成。

压榨脱水机种类有单桶压榨脱水机、双桶轮换式压榨脱水机、全自动压榨脱水机、用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备。控制箱采用保压控制，即提高了压榨率，又延长了设备的使用寿命。

压榨机是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。

压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。打开清洗水开关，启动网带清洗水泵，检查管路是否漏水，喷嘴喷出水压是否正常，保持水压为0。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。

产品主要适用于水果取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取、酵素取汁等。适用于各种豆制品、腌渍菜、***、蔬菜等加工行业中进行压榨脱水、提汁、脱盐的主要设备，本机还可用于其它耐挤压物品的固液分离，其效果因物料的不同有一定的差别。

压榨机是一种果蔬加工设备。它可以通过物理压榨的方式将水果中的液体和果肉固液分离，液体进一步加工成果汁饮品，果肉等废渣转化为有机物，再利用。

　　目前市场上常见的压榨机按照结构等的不同可以分为双螺旋压力机和单螺旋压力机。压榨机的使用有一定的要求，下面让小编为您介绍一下：

　　1、进料前，应关闭锥形体和出料口，并通过螺母适当调整压力弹簧的预紧力。

　　2、当渣皮形成抗渣性后，应检查压紧效果，然后适当调整弹簧的压紧程度和位置，以达到满意的压紧效果。

　　3、大的***如树枝应该被移除，以避免损坏筛管。进料过程应尽可能均匀，以达到更好的效果。

　　4、压榨过程结束时，应提前松开弹簧，使果渣在压力推动下移动。

　　5、另外如果是时间内长时间不使用压榨机的话，要注意清洁好内部，防止因为生锈等外部因素造成设备的损坏。