鼓风机为整个系统提供原料空气，根据真空变压吸附制氧设备的设计工况，结合用户的使用条件，选择排压力为符合设计条件的鼓风机供气。真空泵保证整个系统正常解析，使系统处于理想真空状态，使整体设备能连续吸氮产氧工作。

　　温度调节系统

　　空气温度调节系统由-台水冷却器和一 台电加热器构成o经鼓风机增压后的空气温度明显升高,经过水冷却器将空气温度降到所需的工艺操作温度后，再送入吸附塔。当冬天温度较低时，通过电加热器加温到所需的工艺操作温度。

　　小型工业制氧机吸附系统

　　制氧机吸附系统由两只内装沸石分子筛吸附剂的吸附塔和管道阀门]等组成。工艺空气从其中一只吸附塔底部进入，当流经吸附剂层时，空气中的氮气，二氧化碳，水蒸气等被吸附。氧气则通过吸附床层汇集到吸附塔顶部作为产品气输出。与此同时，另-只吸附塔处于再生工况，当进行吸附的吸附塔快达到吸附饱和之前，在控制系统的干预下，工艺空气转而进到已完成再生的吸附塔开始吸附产氧。两只吸附塔如此交替轮流实现连续生产氧气的目的。

大塘养殖用制氧机增加纯氧使用方法：

　1、如果大塘养殖空气增氧不能满足溶氧需求，需用制氧机在投料区添加纯氧，因为投料区抢食一般情况肯定是缺氧的。选用一台10升每分钟的制氧机带4块纳米曝气盘（长度35CM,宽度11.5CM)，放置在水车前1-1.5米处，距离池底保有一定距离，防止泥垢堵塞纳米曝气盘，根据客户提供使用经验，效果很好！

　2、对于一般客户都有增氧机，国外客户买回去制氧机还有把氧气出口放在增氧机进风口把空气和纯氧混合在一起添加，虽然纯氧被稀释，但是也可以提高溶氧。对于水体温度要求高的，长时间的罗茨风机增氧同时也可带走水中的热量。

　3、在养殖过程中有部分换水，可以在换水储蓄池中添加纯氧，水深1.5-2米为益，水太浅溶氧效果不好，这种添加方式相对上述两种效果应该是的。

　30升/分钟的制氧机性价比更高，内部分四组模块，任意调节，不像市场上普通设备一开机就需要功率。含增压模块，不需要外加压力泵，可以达到3公斤以上的出气压力。如果输送氧的距离远，分区域使用的客户配合一个溶氧装置使用更佳，压力更加恒定，氧气装置满后制氧机自动停止工作。

　高密度循环水的用的氧气量比较大，如果像需求90升/分钟或者120升/分钟的纯氧，一般建议购买3台或4台30升/分钟制氧机。不建议买大的，一是因为大的坏了以后，氧气量不足的时候这个风险很大。还有一个更重要是原因是大的制氧机功率大，使用成本昂贵。

变压吸附制氧机与低温深冷制氧机对比

经济性对比

　　1.1.6000NM3/hO2空分制氧装置对比 6000NM3/hO2空分制氧装置，低温深冷法制氧电耗为0.52 KWh/ M3O2，启动时间36h；变压吸附制氧电耗为0.35 KWh/ M3O2，启动时间0.5h；年开工率按8500h计算，我们可以直接计算出用变压吸附每年比低温深冷法节电： （0.52-0.35）X6000X8500=8670000（KWh），电价按0.56 元/ KWH计算，每年节约8670000X0.56=4855200元，即约四百八十六万元。这是每年运行节约的电费，如果加上水耗、装置启动和停车费用、氧 气放散损耗、维修费用、备品备件、人工工资及利率等方面的费用，每年变压吸附制氧运行成本要比低温深冷法运行成本节约资金五百八十万元以上。

1.2.3200NM3/hO2空分制氧装置对比 3200NM3/hO2一挡的空分装置比照以上的计算方法，低温深冷法的电耗为0.55KWh/M3O2，变压吸附每年比低温深冷法节电： （0.55-0.35）X3200X8500=5440000（KWh），折合约节约三百一十万元，加上以上计算的各种费用节约，每年变压吸附制氧 运行成本要比低温深冷法运行成本节约资金四百二十万元以上。 2.检修对比 变压吸附在设备开停机和机组检修方面也比低温法制氧机有优势。

　　以上我们只是做了两档空分装置运行成本上的比较，实际上变压吸附开机只需要0.5h，检修也能在很短的时间完成，一般情况也不需要花费整天的时间。 而低温制氧机开机和停机（加温吹除）都要36h；机器故障和分馏塔故障检修也要花费很长的时间，特别是大扒砂和装砂更要花费大量的人力物力。

变压吸附制氧设备应用领域

1 水处理

废水处理用氧气曝气这是PSA设备的早应用，据说是UCC公司采用以沸石为分子筛的PSA设备，利用与诺克斯法将氧气充入本公司的水处理系统。处理生活废水及工业废水普及活性污泥法对有机杂质的去除十分有效，微生物活性的保持很大程度上依赖于氧气的供应。氧气曝气法在提高氧气浓度的同时还可缩小设备的尺寸达到降低成本费的目的。2 电炉鼓风、助燃用PSA氧气用于电炉是PSA设备较早涉及的领域，目前，已有数台大型设备投入使用。电炉内利用电极间的电弧加热废旧钢铁等原料并使之熔化。将氧气和碳粉一起吹入，在炉渣起泡的同时，使之和熔化的钢液相混3 非铁金属铜的精炼过程包括铜矿石熔融成为粗铜过程及粗铜炼制过程。它和用电气分解法的电气铜的电炼过程是不一样的。铜矿石多含有硫杂质，硫与氧的反应一般在600℃左右，再吹入热风和重油助燃后才能发生，这时如能通入富氧则可达到增产及节约重油的目的。5 玻璃熔融玻璃制造业是以硅砂、石灰石、、碎玻璃及多种添加剂等为原料，以1250℃~1700℃的熔解炉内熔化制成，7 水产业养殖用氧气曝气养殖水中的深解氧含量对水产物的生长至关重要，在封闭的水域内对多数鱼类不能养殖的原因是深解氧含量不足，而使用空气曝气时氮气在水中的深解度也增加从而能鱼类。特别是在孵化期，对深解氧含量的要求是非常严格的，使用氧气曝气就能解决这个问题。不定期使用的场合以往多用氧气瓶随着使用的频繁，使用1~20m3/h的PSA设备的企业不断增加，现在在大规模的海水养殖业使用氧气曝气也正在研究开发。8 发酵业制药、化学、食品领域内的发酵、***培养、细胞的冷冻保存等生物工艺学往往要用工业气体。9 切割氧气等离子体切割焊接、切割领域内使用的高氧气，为防氮化基本使用高纯气。但是利用氧气等离子体切割的氧气纯度在93%左右即能使用。