济南德邦机电设备有限公司，位于泉城——济南，是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制，开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、率的***技术精英，具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、***水平高的设计、***服务***。氮在气相中得到富集，作为产品从上端出口再进入氮气缓冲罐、调压阀、流量计输出，废气排出。

变压吸附法（简称PSA）是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料，利用一种能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。3,稳定可靠：气驱部门采用铝合金氧化处理,缸体可选用碳钢或不锈钢材料,采用进口密封件,活塞干式运行,无任何润滑油,性能稳定,可靠性高。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。

制氮机在金属冶金切割上面的应用

二、制氮机用于切割的特点

　　制氮机切割的主要优势在于切割质量高，加工范围广，但也存在成本高的缺点。以下我们可以通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点：

　　1.设备简介

　　制氮机由空压机系统，空气净化系统，氮气发生器，碳载纯化装置及增压设备组成。系统出口氮气流量10Nm3/h～500Nm3/h，氮气纯度99.9995%，氮气压力可通过增压机增至1.4-2.8Mpa。

　　2.加工范围

　　氧气辅助燃烧增加热量，提高了切割厚度。优势在于低成本，主要应用于碳钢。氮气不辅助燃烧，熔化区域温度较低，适合加工铝、黄铜等低熔点材料。氮气保护切缝不被氧化，还可用于不锈钢的无氧化切割。

　　3.切割成本

　　高纯氮的价格是高纯氧的3倍。氧气切割气压要求(1～4)*105Pa，氮气则需要(10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不锈钢板，氧气需要压力4*105Pa、耗气量2.3m3/h，氮气则对应为14*105Pa、15.2m3/h。而且氮气切割时要求高功率，相应增加了能耗。制氮设备与空压机的安装应注意采取措施防止制氮设备消声器放空富氧气体重吸入空压机。氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。

　　4.切割质量

　　根据使用的辅助气体，激光切割可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧，熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈，无法保证断面光滑;另外加上氧化反应、增大的热影响区，使切割质量相对较差，容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质量缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域，起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用，为客户的安全生产提供了可靠的保障。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。

花样变频制氮机比普通制氮机具备的优势

1、节电性能高。普通制氮机无论你使用的氮气量如何变化，所耗的空气量都是一定的,即空压机的耗电量都是一致的。如一台100/99.5的制氮机的耗电量是37KW，即使你现在使用的是30m3/h，空压机也是满负荷工作，耗电量也是37KW。本公司产的变频节能制氮机采用多组块化设计，你可以将机器调整至30立方的流量档，此时制氮机的耗电量下降70%，空压机的负荷也下降了70%，节能达到70%左右，效果非常可观。冶金行业专用制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金shu加工、轴承生产等领域。

　　2、制氮机的吸附剂的粉化率低，使用寿命延长。普通制氮机的吸附筒体积大，压紧较困难，变频节能制氮机采用多组模块化设计，吸附筒数量多，减小了吸附筒的容积，压紧比较容易，吸附剂不易粉化，延长使用时间。

　　3、变频节能制氮机维修简单。如更换分子筛，普通制氮机需要停机更换，变频节能制氮机则不需要停机即可完成更换分子筛。

　　4、故障率低，产量高。由于改成多组吸附筒设计，大大提高了分子筛的稳定性，同时使气流分布更加均匀，提高了氮气产量。

　　5、预留氮气增量接口。普通制氮机如果需要增加产量的话是无法实现的，只能再重新购买一台，变频节能型制氮机预留氮气增量接口，只要再增加一组吸附模块即可实现产量增加，为客户节省了重新购机的费用。

　各行业对氮气的要求

　　a 冶金、金属加工行业

　　这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，有的则要求纯度大于99.9995%、低于-65℃的高品质氮气。

　　b 化工、新材料行业

　　对氮气纯度要求不高，很多纯度大于98%就可使用。

　　c 食品、行业

　　食品行业对氮气的要求不高，很多98%以上纯度就可满足要求，行业通常要求纯度为99.99%的氮气。

　　d 电子行业

　　对氮气要求一般比较高，通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮气。

　　2各种制氮机之间的对比