VPSA制氧机在冶金领域起到的作用

　VPSA制氧机在不同行业的应用非常广泛，冶金领域是其中之一。今天新庆气体主要为大家介绍VPSA制氧机在冶金领域的应用，VPSA制氧机在其中主要起什么样的作用?

　　我们以炼金厂为例，来看看VPSA制氧机的具体应用。在炼金过程中需要消耗氧气，这时候，如果我们使用VPSA制氧机吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应。这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且，氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度。因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。因此，我们可以毫不夸张的说，VPSA制氧机在冶金领域，起着非常重要的作用。通过长期验证发现发现氧气炼钢的方法是顶吹转炉炼钢，它具有速度快、产量高、品种多、质量好和***省等优点。所以，我们就看到很多像烟吹转炉、平炉和电炉上都普遍采用VPSA制氧机吹氧冶炼。

高原撬装式制氧设备工业制氧应用

制氧设备选用撬装式，包括：鼓风机、真空泵及消声器、过滤器、换热器，吸附塔（含分子筛）、缓冲罐、排氮消声器，气动蝶阀，配套电气设备（进线柜，启动柜—含软启、电机启动后由旁路接触器控制电机正常运行），配套仪表（氧浓分析仪、流量计、测压仪表、测温仪表等），PLC系统（含控制柜-触摸屏、工控机、电源、PLC控制器、显示仪表等），仪表空气压缩机（采用螺杆压缩机），冷干机，仪表空气罐等；并包括室内所有气体和水管路，平台及爬梯等，同时包括输送富氧风机（选用罗茨鼓风机），系统氧气输出压力～50KPa，另从富氧风机至熔炼炉现有管路处碰头管路70米、弯头5个（按氧气管路要求进行除锈、脱脂、吹扫处理）。目前，化工企业和钢铁企业中大规模制氧已趋向采用变压吸附流程，在吸附器结构方面，主要包括立式轴向、卧式、径向流3种。合理的吸附器结构能够保证气流的均匀分布，极大限度地发挥吸附能力；防止分子在周期性气流下蠕动并发生粉化；合理的结构设计可以节约分子筛的用量、降低能耗、提高产品纯度。立式轴向吸附器内部结构设计主要包括床层的确定和各种辅助结构，如导流器、分流板等，氧气站所有设备的安装均需严格按照供货商提供的技术文件中的要求，此外尚需符合国标机械设备安装工程施工及验收通用规范中相应条款的要求。工艺流程阐述：空气经过过滤器进入鼓风机，在鼓风机的输送下从吸附塔下部进入。吸附塔下部填充脱水剂，活性氧化铝的作用是去除空气中的水分子和二氧化碳分子，吸附塔的上部是钙基分子筛，当空气流经填满的分子筛固定床时，空气中的氮气分子在吸附作用力下扩散到分子筛固体中去，氧气分子则通过床层进到缓冲罐中。缓冲罐与氧压机相连，将氧气压缩到50Kpa压力，纯度大于等于80%，送到储气罐中，供生产使用。

变压吸附制氧设备应用领域

1 水处理

废水处理用氧气曝气这是PSA设备的早应用，据说是UCC公司采用以沸石为分子筛的PSA设备，利用与诺克斯法将氧气充入本公司的水处理系统。处理生活废水及工业废水普及活性污泥法对有机杂质的去除十分有效，微生物活性的保持很大程度上依赖于氧气的供应。氧气曝气法在提高氧气浓度的同时还可缩小设备的尺寸达到降低成本费的目的。2 电炉鼓风、助燃用PSA氧气用于电炉是PSA设备较早涉及的领域，目前，已有数台大型设备投入使用。电炉内利用电极间的电弧加热废旧钢铁等原料并使之熔化。将氧气和碳粉一起吹入，在炉渣起泡的同时，使之和熔化的钢液相混3 非铁金属铜的精炼过程包括铜矿石熔融成为粗铜过程及粗铜炼制过程。它和用电气分解法的电气铜的电炼过程是不一样的。铜矿石多含有硫杂质，硫与氧的反应一般在600℃左右，再吹入热风和重油助燃后才能发生，这时如能通入富氧则可达到增产及节约重油的目的。5 玻璃熔融玻璃制造业是以硅砂、石灰石、、碎玻璃及多种添加剂等为原料，以1250℃~1700℃的熔解炉内熔化制成，7 水产业养殖用氧气曝气养殖水中的深解氧含量对水产物的生长至关重要，在封闭的水域内对多数鱼类不能养殖的原因是深解氧含量不足，而使用空气曝气时氮气在水中的深解度也增加从而能鱼类。特别是在孵化期，对深解氧含量的要求是非常严格的，使用氧气曝气就能解决这个问题。不定期使用的场合以往多用氧气瓶随着使用的频繁，使用1~20m3/h的PSA设备的企业不断增加，现在在大规模的海水养殖业使用氧气曝气也正在研究开发。8 发酵业制药、化学、食品领域内的发酵、***培养、细胞的冷冻保存等生物工艺学往往要用工业气体。9 切割氧气等离子体切割焊接、切割领域内使用的高氧气，为防氮化基本使用高纯气。但是利用氧气等离子体切割的氧气纯度在93%左右即能使用。