济南德邦机电设备有限公司，位于泉城——济南，是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制，开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、率的***技术精英，具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、***水平高的设计、***服务***。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域，起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用，为客户的安全生产提供了可靠的保障。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，yao物剩留在冻jie时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。我们将不断完善***服务、改善设备工艺、加强质量管理，为用户提供更出色的产品和服务。从概念到产品，我们提供适合您的解决方案.

在调节过程中，往往要注意冷冻式干燥机的温度变化，这可以从低压表中来判断，下面一起来了解一下：

　　如何读冷冻干燥机的温度

　　1、调节膨胀阀的过热度（也就是调节干燥机的蒸发温度）；

　　2、调节热气旁路阀。 调节的过程中看低压表，理论上压力越大蒸发温度也越大，处理的压缩空气压力露dian也越大。 当然一般情况下冷冻式干燥机的压力露dian为2摄氏度~10摄氏度，冷媒表压力示数一般为0.3MPa~0.6MPa.

　　安装空调时，室外机应不高于室内机，原因是如果室外机高于室内机，则压缩机内冷冻机油会随制冷剂流入室内机，无法自行再吸入压缩机，压缩机在长期缺油的情况下运行，会导致压缩机轴承磨损（俗称“扫膛”），严重的，导致压缩机烧毁。

　　冷冻式干燥机漏冷媒如何避免

　　1、焊接要牢靠：防止虚焊、假焊；

　　2、振动引起（主要是冷凝器进出口处铜管的振动）：通过改变弯管方式或适当固定；

　　3、进入冷冻式干燥机的气体需经精密过滤器过滤：防止气体杂质在高速流动时撞击蒸发器使铜管po裂；

　　4、防止冷凝器及铜管碰伤

　　冷冻式干燥机冬季如何***？如何防止被冻坏？

　　如果是水冷式，当环境温度低于0度时，***好停止使用，放空水冷凝器内的水。如果风冷式没什么特别的***，环境温度低于0度时，一样要停止使用。如在南方地区，无特别***要求。安装时切记要按照使用说明，不能装错了进气口，还需要考虑到后期使用维修，保证留一定维修空间，另外装置管路，以免因为空压机的振动影响到冷干机。 当你环境温度小于0度的时候，基本上就没有什么水分了，要知道，冷冻式干燥机蒸发温度也就2-10度！

这样做冷干机就即经济又安全

冷冻式干燥机若长期处在低负荷状态下运行是很不经济的，因为这将增加能耗成本。凡有可能出现较长时间“大 马拉小车”的场合，除了对冷干机本身实施可行的节能措施外，在系统设计时，采用两台或两台以上较小容量的冷冻式冷干机并联使用比单台大容量冷冻式冷干机更 适宜于负荷调度，技术经济性及安全保障程度也更高。用风冷型冷干机，则一定要注意环境温度不能太高，而且空气中不能有太多的灰尘，要保证通风口通风通畅。 如选用水冷型冷干机，一定要保证水源中不能有太多的杂质和污垢，如不质不好应考虑安装水质过滤器。冷冻式干燥机正是基于这一原理而***制造去除压缩空气中水份的机器，通过冷冻式干燥机将压缩空气中气态的水、油、杂质混合物冷却到临界温度，冷冻并通过独特设计的旋风分离器将水和气体分离而自动排出。冷干机很少单独使用，几乎在所有气动管网中冷干机都是与 过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要，也是冷冻式冷干机本身正常工作的需要。

压缩空气干燥机的原理

压缩空气干燥机有冷冻式干燥机（冷干机）、吸附式干燥机两大类，我们分别来讲解它们的原理。

冷冻式干燥机工作原理是潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力可达2℃。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时，压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。6、如选用压盖配置，将物料注入西林瓶中，再将西林瓶放进冷阱，预冻~小时，预冻好后把西林瓶放到压盖的物料盘中进行干燥。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。 　　

吸附式干燥机工作原理是由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经带到大气中去。普通意义上讲，冷冻式干燥机的上部和下部的排气系统的冷却能力，排气温度高，冷的应用率越高。其运转时耗气量为设备处理量的12%。

　冷干机的冷媒蒸发压力是如何控制的？冷媒蒸发压力是制冷设备正常工作重要参数。蒸发压力高，蒸发温度也高，压缩空气就达不到应有冷却温度，导致过高。蒸发温度过低，使得压缩机制冷量下降，同样影响着压缩空气的，而且易造成的“液压缩”事故。所以冷干机蒸发温度必须要控制在一个合理的范围内。*干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。

　　风冷型冷干机用压力控制器的检测冷媒蒸发压力（或冷凝压力），在压力达到的某一设定上限时打开风扇，使得冷凝器强迫通风冷却，通过降低冷媒高压办法来限制冷媒低压上升；压力低于某一设定的下限时，风扇停止，使冷媒蒸发压力不致降得过低。

　　当进入蒸发器的冷媒液体过多或蒸发压力太低时，冷媒液体会吸入压缩机内部。由于液体是不可压缩，在压缩机运转中极易造成阀片被击碎现象，这就是“液压缩”。“液压缩”是制冷压缩机严重的故障之一，必须防止发生。