济南德邦机电设备有限公司,位于泉城——济南,是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制,开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、***率的***技术精英,具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、***水平高的设计、***服务***。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域,起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用,为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善***服务、改善设备工艺、加强质量管理,为用户提供更出色的产品和服务。然后是检查机器内部的毛细铜管,也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管,有没有折断现象。从概念到产品,我们提供适合您的解决方案.
1.按下烘干机的启动按钮后,机器不响应。
对于这种失败,我们可以从以下几点进行分析。
1.电源是否正常开启;
2.跳闸后保护开关是否未复位;
3.氟泄漏;
4.电源电压过低;
5.压缩机的线圈或交流接触器的线圈损坏;如果它是干燥器的大型号,则可能是时间继电器的引脚松动等等。
2.冷却干燥机在开启一段时间后自动关闭。
造成这种失败的原因有很多,而且有很多细节。然而,归根结底,主要有三个原因:
1.制冷剂的高压导致设备跳闸;
2.制冷剂的低压导致设备跳闸;
3.电源保护开关跳闸。
3.压缩机的温度过高
为什么压缩机的温度异常高?主要从两个方面来看:1。制冷剂不足,可能有氟泄漏; 2.负载太高。
4.结霜
该设备有结霜现象。可以看出旁通阀调节不好,或水调节阀太大,风扇控制开关太低。
5.冷干机处理后空气中仍有水分
结合实际情况,我们可以总结出以下四个导致这种失败的原因:
1.管道中的原水未冲洗;
2.设备排水管堵塞或损坏;
3.压力露dian调整得太高;
4.烘干机没有冷藏。
6.干燥机入口和出口处的气压下降过大。
当发生这种故障时,干燥器的蒸发器中可能存在冰堵,这可以通过安装压缩机结霜来解决;可能是干衣机的管道脏了,没有长期清洁。气压计也可能不准确。
7.液体吹
造成这种故障的主要原因可归纳为三种:1.闲置时间过长; 2.液体太多; 3.调整不当,膨胀阀可能太大。
总而言之,详细分析了具体情况。当发生故障时,必须做出正确的判断以便有效地解决它,同时防止下次发生相同的故障。如果干燥器出现缺相或过载,可以切断电源,保护电机免受烧坏,降低维护成本。
济南德邦机电设备有限公司,位于泉城——济南,是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制,开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、***率的***技术精英,具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、***水平高的设计、***服务***。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域,起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用,为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善***服务、改善设备工艺、加强质量管理,为用户提供更出色的产品和服务。在“总电源”一侧另装有真空泵电源插座,将真空泵电源线插上即可。从概念到产品,我们提供适合您的解决方案.
冷干机冰堵的原因和解决方案有哪些:
1,当按压气压时,压力进入。空气中含有水分,但湿度中含有的水分不一样。如果机壳中的温度和蒸发器的温度相对较高并且干燥,则压缩空气中的水分不容易冷凝成水滴,并且当抽空时水蒸气与气流一起排放到系统中。如果机柜的温度很低,也就是说,蒸发器温度很低(有时冰柜内有冰),压力带来的水会形成水滴或在蒸发器管道中形成霜冻而粘附到管道。潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰,冷冻干燥机,压缩空气干燥机,正被广泛使用。
当抽空时,这种霜不会从身体排出。只能取出冰箱里的所有冰块,然后用烘烤方法升高蒸发器的温度。配合制冷剂的使用,加热并烘烤疏散处理。
2,由于蒸发器有泄漏点,在制冷压缩机运行时水分从泄漏点吸入,蒸发器修复后水分留在管道中。配合制冷剂的使用,加热并烘烤疏散处理。
3,由于蒸发器有泄漏点,当制冷压缩机工作时,水从泄漏点被吸入。这些水滴被吸入制冷压缩机,因为水比油重,并且水滴在制冷压缩机的底部被jie结。油是密封的,很难一下子蒸发掉。这是顽固的顽固冰堵的重要原因。
解决方案是让制冷压缩机运行过热,使冷冻机油的温度升高,水逐渐从转子的旋转油中析出并升温,连续抽出,加入雪试机,如果冰堵塞重复上述程序,直到冰块被移除。
冷冻干燥机的设备清理阶段解读
冷冻干燥机在接通电源后,接好真空泵与设备接口,拿去真空泵排气孔上的黑色橡胶防尘帽。检查放气(排水阀)是否旋紧,冷阱内是否洁净干燥无杂物。可按下设备操作面板右边的总电源开关。触摸屏操作面板显示屏亮起,待商标出现,触摸屏幕中间自动进入实时状态界面。同时要对冷冻干燥机进行预冻操作,建议物料先在-80℃低温冰箱预冻12小时,此时则可省去在设备内的物料预冻操作。 点击触摸面板上“制冷机控制键”启动制冷机,开始对设备的预冻,当冷阱温度下降到-40摄氏度以下后此时可进行预冻操作。再装上软管打开前端球阀(三)经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度1、冷却水水温2~32℃。
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