济南德邦机电设备有限公司，位于泉城——济南，是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制，开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、***率的***技术精英，具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、***水平高的设计、***服务***。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域，起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用，为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善***服务、改善设备工艺、加强质量管理，为用户提供更出色的产品和服务。对于较大型机器，加氟应从高压充注口先加，如果不能一次性加完规定剂量，等开机后从低压口缓慢加入至规定剂量。从概念到产品，我们提供适合您的解决方案.

冻干机的使用有利于延长物品的保存期，组成冻干机系统的主要有控制系统、制冷系统、循环系统、真空系统、液压系统。下面北京松源华兴科技发展有限公司就来为大家详细讲述各部分系统之间的组成和作用。 ①控制系统主要是由可编程程序控制器、触摸屏、外围继电器、传感器等组成的； ②制冷系统是冻干机中***主要的一个作用部位，它是由制冷压缩机以及辅助设施等构成的，可以为干燥箱和冷阱提供冷源，在制冷系统中除了装有显示的高低压压力表之外，还装有压力控制器，当高压压力过高的时候，高压继电器就会开始进行工作，此时，压缩机就会停止工作； ③在冷干机中，循环系统也是必不可少的一个部分，冷干机的冷冻干燥和加热都是依靠温差来引起物质进行传递的一种工艺技术，搁板的制冷和加热都是通过导热油的传热来进行的，为了使导热油能够不断地在整个系统中进行循环，就需要屏蔽式循环系统来进行工作了；①控制系统主要是由可编程程序控制器、触摸屏、外围继电器、传感器等组成的。 ④真空系统是由干燥箱、冷阱、真空阀门、真空泵、真空管道、真空测量规管等几个部分组成，其中真空泵组拥有强大的抽吸能力，一方面能够促进干燥箱的水分在真空状态下进行升华，另一方面该系统在冷阱和干燥箱之间会形成一个真空度的压力差，使得干燥箱中的水分在升华后能够被冷阱成功捕获； ⑤液压系统是在冷干机中的动力系统，主要是用来进行干燥结束时讲瓶塞压入到瓶口中。

济南德邦机电设备有限公司，位于泉城——济南，是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制，开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、***率的***技术精英，具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、***水平高的设计、***服务***。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域，起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用，为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善***服务、改善设备工艺、加强质量管理，为用户提供更出色的产品和服务。而随着科学技术手段的革新冷干机和吸干机也会不断地改进，只有这样其才能适应不断转变的社会结构。从概念到产品，我们提供适合您的解决方案.

　常见故障及分析

一、冷干机排气温度过高有何原因?

　　1、压缩空气进气温度过高或流量太大

　　2、制冷系统工况发生变化,引起冷媒蒸发温度升高,使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却

　　3、预冷器管道外壁散热量太大

　　二、冷干机排气温度过低有何原因?

　　1、预冷器热交换面积不够而蒸发器制冷量有余

　　2、压缩空气进气温度较低或流量太小

　　3、制冷系统工况发生变化,使冷媒蒸发压力低于正常值

　　三、冷媒灌注量的多少对冷干机有何影响?

　　1、冷媒灌注过少,冷干机会出现下列现象:

　　(1)蒸发压力.冷疑压力都比正常运转低,但空气露dian却降不下去。

　　(2)压缩机外壳发烫.

　　2、冷媒灌注过多,冷干机会出现:

　　(1)由于冷媒液体存积于冷疑器,使冷疑面积减小,导致冷疑压力升高,严重时引起高压跳闸,

　　(2)制冷压缩机负荷增gao,启动困难,

　　(3)制冷剂在蒸发器中未能全部汽化,使湿蒸汽进入压缩机,有"液压缩"***,

　　(4)由于冷疑压力升高,使压缩机制冷量减少,空气露dian上升。

什么是冷冻干燥机的干燥速率

　所谓干燥速度，就是在单位时间内汽化水分经过单位干燥面积到达气体空间的数量。食品中水分一有结合水分和非结合水分之分，在一定的温度下，非结合水分的蒸汽压是一定的，它等于同温纯水的蒸汽压，但结合水分的蒸汽压却随结合力的不同而不同。这样，当某种充分潮湿的食品在进行干燥时，出来的必然是没有结合力(大体上)的非结合水。这时食品表面的蒸汽压几乎与纯水的蒸汽压相等，而且在这部分水分未完全蒸发掉以前，此蒸汽压必保持不变，并在一定的情况下会出现干燥速度不变的现象。就是说，当外界干燥条件一定时，食品的干燥速度也就不变。所谓“外界干燥条件”，对热风干燥来说是指空气的温度、湿度、流速等，对真空干燥来说，是指真空度、热源温度、传热面与物料的接触情况等。　　因此在一般典型的干燥过程，从干燥速度方面来观察，则有等速干燥阶段和降速干燥阶段之分。实际上，所谓结合水与非结合水，并没有明显的界限，因此两阶段的划分也没有明显的界限。像高浓度的明胶、酪蛋白等，一开始就不存在明显的没有结合力的水分，所以很快便进入降速阶段。7℃、2℃、3℃、2~10℃、10℃等（其中10℃仅见诸国外产品样本）。另外，像糖、酸和游离氨基酸之类水溶性且浓度高的食品，虽有等速干操阶段，但这阶段的时间并不长。　　此外，降速阶段的干燥机制比等速阶段的复杂得多，因而，这一阶段干燥曲线的形状也是各种各样的。