制氮机制做氮气的全过程只必须十多分钟，便能够得到高纯的氮气。它要以空气为原料，由空气压缩机对原料空气开展缩小与清洁，随后进到精密过滤器组，包含螺旋式，汇集，高压注氮机厂家，表层这三级过虑，进而去除绝大多数的液体和油渍，高压注氮机报价，膜分离制氮机厂，随后进到冷冻式干燥机，去除很多水份，膜分离制氮机，经解决的空气进到空气储存罐，膜分离制氮机哪家强，空气储存罐能够减少气旋脉动，起调节作用，进而减少系统软件工作压力起伏。然后，历经清洁干躁的空气压缩进到2个吸咐塔，一个是充压吸咐产氮，另一个是缓解压力吸附再造，根据PLC程序流程自动控制系统，进而使两塔更替循环系统工作中，就能持续生产高纯氮气。汽体从吸咐塔出去时的气体压强挺大，进到缓冲罐，缓冲罐能够减轻空气压力，避免爆罐。这时从缓冲罐出去的即是高纯氮气。

氮气和氧气的分离具体办法

空气的主要成分是氮气(占78%)和氧气(占21%)，氮气主要用于合成氨、金属热处理的保护气氛、化工生产中的惰性保护气、粮食贮存、水果保鲜和电子工业等。氧气主要用于冶金、助燃气、、废水处理和psa制氮装置化学工业中的氧化剂等。工业上分离空气的传统方法是采用深制氮机价格冷分离法，即将空气冷却到-150℃以下，再用低温精馏的方法实现分离。该法可以同进得到氮气和氧气，还可以得到液氮和液氧。但是，低温精馏法存在能耗高、流程长、启动过程长、设备维护要求高等缺点，因此近十几年来受到了变压吸附法和膜分离法等新兴分离方法的严峻挑战。

　变压吸附法 变压吸附法分离空气的机理有两种。一种是利用5A沸石分子筛的选择吸附特性，即5A沸石分子筛对氮气的平衡吸附量大于对氧气的平衡吸附量，这样当空气通过沸石床层时氮气就被吸附，流出氧气作为产品。当沸石吸附氮气饱和后，停止通入空气，并把床层抽成真空，抽出的氮气作为产品。另一种是利用碳分子筛的运态吸附特性，即碳分子筛对氧气和氮气的平衡吸附量相差不大，但由于氧气的分子尺寸(2.8×3.9)比氮气的分子尺寸(3.0×4.1)小，因而氧气在碳分子筛中的扩散速度快，吸附量也大，于是氧气在碳分子筛中的扩散速度快，吸附量也大，于是氧气被吸附，流出氮气作为产品。隔一段时间后，停止通入空气，平顶山高压注氮机，把床层抽真空使碳分子筛再生。该法通常是在吸附阶段为0.1～0.5×106Pa、解吸阶段为常压或真空及常温的条件下进行的，在工业上很容易实现。用变压吸附法分离空气可以得到富氧空气和99.9%的纯氮气，耗电量均小于1.0kwh/m3。目前，世界上用5A沸石分了筛制氧以日本为成熟，氧浓度可达96%，耗电量仅为0.4kwh/m3。

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高压制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而自动获得氮气的设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。我公司现有传统高压制氮机和轻便型高压制氮机两种高压制氮产品，轻便型高压制氮机相对于传统制氮机：体积小，产氮速度快，流量大，并按用户需要进行增压输出的自动化设备。系统能根据用户需要设定压力值，实现自动开关机，无需人工现场控制，以满足蓄能罐的使用压力需求。设备简单易操作，使用寿命长，运行***成本低。

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