济南德邦机电设备有限公司，化工防爆制氮机组多少钱，位于泉城——济南，是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制，开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、高效率的专业技术精英，具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、专业水平高的设计、售后服务队伍。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域，起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用，化工防爆制氮机组参数，为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理，为用户提供更出色的产品和服务。从概念到产品，我们提供适合您的解决方案.

1、深冷空分制氮：

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混 合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮机复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运城化工防爆制氮机组，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮机宜于大规模工业制氮，而中、小规 模制氮就显得不经济。

2、分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式)：

在3000Nm3／h以下制氮机中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢 迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的shou选方法。因为，以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需 要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。

3、膜空分制氮（中空纤维膜分离）：

以空气为原料，在一定压力条件下，化工防爆制氮机组生产厂家，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮机相比它具有结构更为简单、体积更 小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤99.5％的中、小型氮气用户，有zui佳功能价格比。而氮气纯 度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。

现阶段在制氮、制氧行业内应用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用关键是应用场景这二种气体在分子筛表面的扩撒速度不一样，碳分子筛是这种兼具活性碳和分子筛一些特点的碳基碳分子筛。碳分子筛具备很小纳米纤维构成，直径分布在0.3nm ~ 1nm中间。较小直径的气体（氧气）扩撒迅速，较多进入分子筛固相，那样气相中就能够获得氮的富集成份。一段时间后，分子筛对氧的吸咐超过平衡，依据碳分子筛在不一样压力下对吸咐气体的吸附量不一样的特性，减少压力使碳分子筛消除对氧的吸附，这程称之为再生。变压吸附法一般使用两塔串联，更替开展充压吸咐和压解再造，进而得到持续的氮气流。

以空气为原材料，以碳分子筛做为吸附剂，应用变压吸附机理，运用碳分子筛对氧和氮的选择性吸咐进而氮和氧分开的方式，统称PSA制氮。此法是70年代快速发展起來的这种新的制氮工艺。与传统制氮法对比，它具备生产流程简单、自动化水平高、产气快(15～30分钟)、耗能低，商品纯净度可在很大范围内根据客户需要开展调节，使用维护便捷、运作利润较低、设备适应能力极强等特性，故在1000Nm3/h下列制氮设备中极具竞争能力，越来越得到中、微型氢气客户的欢迎，PSA制氮已变成中、小型氮气客户的优选方式。

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　1.在发动液氧泵冷却之前，吹阀应该是敞开的，榜首制氮设备接入到室温氮气吹迷宫10?20分钟，一方面，氧驱动器上脱离，一起使该密封，返回到正常温度距离;

2.转弯，后断定无故障，发动水泵，留意求购制氮机泵的进口压力安稳，如压力变压吸附制氮动摇或出口压力不上升，可能会产生气蚀现象，有必要翻开泵上的排气阀体，继续冷却液氧泵，压力安稳，以操控所述密封气体的压力比密封的01005?0101兆帕的压力之前更高;

3.密封气体管道中，首要调整氮气制作机到相应的压力，然后翻开该泵的进口和出口阀，使液氧冷却到泵中，密封气体的压力有必要高于进口压力更高0105兆帕。

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