拌和站皮带批发覆盖层厚度的增加也是有利于提高橡胶传送带的耐冲击与抗磨损的性能，特别是当今棉帆布带芯己被合成纤维织物带芯取代，带芯的性能已大大提高，而厚度相对减薄，为使带的整体性能提高，有必要相应地提高覆盖层厚度，以充分发挥其优点，提高运输带的使用寿命，但是下覆盖层过厚会使得重型耐热输送带的运行阻力变大，这点需要注意；耐热输送带的运行阻力变大，这点需要注意。

拌和站皮带批发压片的问题是收缩剧烈和表面粗糙，故很难压延，但适当调整胶料配方，延长热炼时间，仍可保证顺利操作，配方应多用软质炭黑，如半补强或热裂法炉黑100份，亦可配用活性碳酸钙等，并要同时添加50份左右的增塑剂，辊温应比天然橡胶低10℃，且中辊温度要低于上辊,有的技术文献推荐温度范围为：上辊60-75℃、中辊35-50℃、下辊50-60℃，遇到传送皮带胶料粘辊时将辊温适当提高，可减小粘辊的倾向。而氟橡胶热炼温度应在40-50℃，其传送带胶片的厚度为2-3mm，采用高温压延，下辊冷却的方式进行。聚硫橡胶应采用低温压延，适宜的温度范围为：上辊45℃，中辊40℃，下辊室温，胶片厚度不得超过0.8mm，压延速度进行恒定。

目前我国生产的织物整芯阻燃输送带的强度范围为680N～2500N/mm，宽度范围为500-1600mm，适用于中低运载量和中低速度的输送机。与织物整芯阻燃输送带相比，钢丝绳芯阻燃输送带具有初始模量大、拉伸强度高、伸长量小、弹性及耐冲击性好、运载能力大、运输距离长和使用寿命长等优点， 广泛用于煤矿井下的主皮带运输。钢丝绳芯输送带适宜的温度范围是-10℃～50℃， 一般情况下输送角度可达到25 度， 若在表面上制成花纹，可使其输送倾角提高到30 度。