保温垫驱动滚筒直径。

　　输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大，保温垫厂家，显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用的时长，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，还会使设备体积(volume)增大。因此，为保证输送带弯曲应力不致过大，应限制滚筒直径。选用驱动滚筒直径D的原则是：多层芯输送带采用机械接头时，保温垫供应，D≥100i，mm(i为帆布层数);采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，保温垫，故D≥125i，mm。整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。

保温垫复盖胶物理机械性能：

普通用途复盖层性能级别输送带代号拉伸强度

不小于拉断伸长率

% ≥磨耗量 mm 3 ≤70℃×7h老化后，

拉伸强度和拉断伸长率

变化率 %MPa强划裂型H24.0450120-25~ 25强磨损型D18.0400100-25~ 25一 般型L15.0350200-25~ 25

保温垫层间粘合强度：

指标项目布层间复盖层与布层间复盖层厚度≤1.5mm复盖层厚度＞1.5mm纵向试样平均值不小于4.503.23.50横向试样平均值不小于4.503.23.50全部试样峰值不大于202020全部试样峰值不小于3.92.402.9

三种整芯阻燃输送带带从加工、炫彩、使用等多种性能方面比较来看，第二种橡胶整芯阻燃输送带带是市场上需求量，因此有较大的优势。目前提高这类整芯阻燃输送带带使用寿命的核心技术[是以EPDM为主体材料，提高覆盖胶的耐龟裂、耐灼烧性能;采用低热收缩纤维织物做骨架材料(抗拉层)，以消除带体因高温产生荷叶边;提高覆盖胶与带芯的热粘合强度，克服覆盖胶掉块、脱层的缺点。第三类产品为整芯阻燃输送带带的结构设计提供了一条较好的开发思路，特别是大于200℃的物料输送时，绝大多数高聚物很难耐受如此高温，按照这类产品的设计思路，优化设计，开发适应200℃以上物料输送的整芯阻燃输送带带是切实可行的。:耐热输送带要进一步提高耐热等级和使用寿命，***是胶带结构及其骨架材料和胶料的研究。

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