




输送带,英文名conveying belt,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
输送带机在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。SAJ变频器是一种可实现电机软启动、通过改变输送带机工作频率达到节能调速的设备,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。(如选用CC-56棉帆布芯层输送带,扯断强力56N/mm,芯层数至少6层以上--含6层,上盖胶厚度=4。
提升机输送带生产在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。
提升机输送带生产贮存时库房内温度宜保持在—15℃— 40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
提升机输送带生产贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。
为减轻物料对胶带的冲击与磨损,胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。
输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中,横向受力不平衡造成的。主要原因有:11安装质量原因1)机架、滚筒没有调整平直。
2)托辊轴线与输送带中心线不垂直。
3)机架与地面连接强度不够,机架不稳。
4)导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当,受力不均。
输送带质量原因
1)输送带接头与中心线不直。
2)输送带带边呈S形。
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