输送带工作周期增加的有效方法如下：

1、了解载物的分量，严禁超负荷启动，部分产品之所以使用寿命短，很大因素上是由于张力过大，过早龟裂老化，在达到符合的运输带运载物料张力的标准基础上，逐渐加重分量；

2、皮带输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方法，对产品的使用寿命影响会很大。所以尽量不要出现的压折、中间凸起等情况；

3、挑选适宜的皮带输送机械的类型产品保护器材。依据时节变更及时凋整沿线纠偏安装，加防晒罩以技夏季保护等办法亦可增加橡胶输送带的使用寿命；

为了解决现有输送带更换方法的缺陷，业内已经设计出了一种作业方便、更换传送皮带更为快速的作业方法：主要的使用的设备及工具包括吊车、皮带拖轮、皮带夹板和吊带，步骤如下：

1用吊带将长段旧皮带的始端套住，再用吊车的钓钩将长段旧带向上提拉；

2当长段旧皮带提拉至吊车行程极限后，用吊车摆臂将穿过胶带更换拖轮、已拉离更换出口的长段带放置于地面，再把吊带移至皮带更换出口处并重复步骤五；

3测量设备尾部导轮至环形橡胶输送带更换拖轮的距离,按测量所得距离对剩余未更换的新皮带进行裁切；

4将剩余为更换的新带端部与短段旧皮带远离更换出口的端部通过胶带夹板连接；

5、将短段旧皮带从其靠近出口处的端部为始端穿过皮带更换拖轮；

输送带打滑主要是因为电动滚筒摩擦力低，无法克服阻力而出现的传动滚筒与带体间的相对滑动，多数是由于皮带张力不足引起松动，或是胶层磨损而致，需多次调节张紧器, 必要时得更换滚筒或橡胶带，另外运输能力低，负荷大也会打滑，此时则应减少物料量。

输送带撒料：主因多为超载、物料偏离、皮带跑偏、凹段传送带悬空等，转载点撒料主要是落料斗、导料槽布置不当，挡料橡胶裙板破损，过载时未有落在带面中间，产生撒料，次时用户可调整落料斗、导料槽布置尺寸，更换全新橡胶裙板并减少传送量即可；另外当其凹段曲率半径不大时会使得皮带悬空，致其成槽性低，带体已与托辊组不再接触，槽角变小，使得物料撒落，这时加设压带轮，以缩小悬空量；跑偏时的撒料：因环形尼龙带工作时其两边缘高度发生变化，物料会由低的一端落出，此时调整皮带跑偏即可。