轻烧镁球对液相性质的影响

液相量：熟料液相量太少不易结粒，太多易结成致密的大块熟料。博航实业主营轻烧镁球、高钙石灰石、轻烧白云石、石灰石粉、白云石粉、兰炭、兰炭大料、兰炭中料、兰炭小料等钢厂用材料。液相量与液相中所含的Al2O3、Fe2O3、K2O、Na2O、MgO含量有关。MgO的系数得以提高，说明MgO对液相量有较大的影响，与Fe2O3的系数接近。液相量在25%～28%时，对结粒比较的有利。

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轻烧镁球的制备是将80%轻烧粉加入粘结剂后，放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15～20min形成混合料，通过皮带输送机送人压球机制备出产品，然后进行堆放。博航实业主营轻烧镁球、高钙石灰石、轻烧白云石、石灰石粉、白云石粉等钢厂用材料，欢迎您来电咨询了解订购。轻烧镁球成品经过48h阴干并形成强度后，以备销售。这种镁球常见于东北和沿海地区的钢企，因为东北有丰富的菱镁矿资源，沿海地区拥有丰富的水镁石等，尤其是在某些化工企业企业。

轻烧镁球含量菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧，使其分解排出CO2或H2O，即得到轻烧镁球，菱镁矿的轻烧温度、轻烧时间对轻烧***的活性有一定影响。通常在烧结配料中添加白云石、蛇纹石等含镁熔剂来提高高炉渣中的MgO含量，以改善炉渣的流动性和脱硫能力，适应炉渣中的高Al2O3质量分数。将菱镁矿分别于600、650、700、750、800、850和900℃进行煅烧。

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