破碎锤是挖掘机的一个重要属具。而破碎器主要的作用就是用来破碎，破碎锤供应，有一些路面因修建或者维修地下管道等等，这种情况是需要用破碎器来进行破碎的。在进行破碎工作之前，首先需要安装破碎器，厚彬机械为大家介绍一下破碎锤的安装和拆卸方法：

　　1、将挖掘机移到一块平淡的无泥泞、尘土和杂物的场地，关闭发动机，释放液压管路中的压力及邮箱中的气体。

　　2、将装在大臂末端的截止阀旋转90度至OFF位置，以防止液压油流出。

　　3、将破碎锤大臂上软管堵头松开，然后将流出的少量液压油接入一容器中。

　　4、要防止泥土及尘土进入输油管，用堵头将软管堵好，用内螺纹堵头将管道堵好，为防止被灰尘污染，应将高压管及低压管用铁丝扎好。

　　5、如想拆卸破碎锤时，焦作破碎锤，要先将斗杆连接的销轴拆下；在室外保管破碎锤，应放在枕木上并用薄篷布将其盖好。

　　安装时应注意破碎器主体与地面的平衡度，这样是为了在机器生产中，锤头在运转中更有效的破碎石头，力度平衡，更有利于破碎器的由于不平衡的相互磨损，更安全的增加了破碎器的寿命。

　破碎锤的工作原理：

　　1、回程运动

　　液压油经高压油管进入1腔和8腔：阀芯被油压压在下止点位置；活塞往上，合金锤头报价，朝气腔5方向运动，此时4腔经阀芯上的四个圆孔与7腔连通，通过换向阀回油。

　　2、活塞运动换向

　　当活塞运动至图示位置时，高压油经2腔进入6腔，此时换向阀的6腔和8腔均充满等压的高压油。由于轴肩面积的不同，阀芯上移。

　　3、冲程运动

　　当阀芯升高至圆孔与8腔接通时，高压油通过换向阀进入4腔。面积不等的轴肩在两活塞上产生压差，加上氮气压力和自身重力，活塞加速下移。

　　4、打击过程

　　打击过程之后，活塞撞击钎杆，恰在此时活塞中间部分到达2腔，致使6腔通过2腔、腔泄掉高压油，由于8腔一直通高压，所以阀芯下移，圆孔重新与7腔连通，完成一个循环。

　　破碎锤工作原理也可以简单理解为：液压进油动能 上蓄能器动能推动油缸杆上行压缩氮气室，推到点后换向阀切换方向，液压进油动能 氮气压缩动能推动油缸杆快速下行敲击钎杆完成破碎工作。

破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点:

1) 软管剧烈振动时应停止作业

应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在里了，应拆下，查看部件是否应修理或更换故障部件。

2) 停止作业(避免过度空击)

石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。(破碎锤空击时锤击时声音会改变)

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