皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮，要求线速度不高于40m/s，如使用铸铁的材料，要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，皮带轮供应，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径，有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示，外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样，一般比较容易测量到皮带轮外圆，再根据公式计算出节圆。SPZ:OD=PD 4；SPA:OD=PD 5.5；SPB:OD=PD 7；SPC:OD=PD 9.6。A或SPA的带轮外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。

皮带轮如何保证实用性

在使用皮带轮的时候，要保证皮带轮的合理应用，实用性，避免皮带轮出现不适用的情况，很多人有时候感觉皮带轮大小不对，其实是拆卸和装配的时候没有注意好。

在拆卸的时候：

先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧厂固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。

如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉；

如果仍拉不出，可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热，皮带轮价格，同时用湿布包好轴，并不断浇冷水，以防热量传入电动机内部。

皮带轮在经过检验工序中，陕西皮带轮，要按照一定的流程来进行，下面针对皮带轮质量检验做了详细的介绍。

皮带轮铸件质量检验依据是：铸件图，铸造工艺文件，皮带轮用途，有关标准和铸件交货验收技术条件。

皮带轮铸件质量分为铸件外观质量和铸件内部质量。

铸件外观质量包括;铸件尺寸公差、铸件表面粗糙度、铸件重量公差、浇冒口残留量、铸件补焊质量和表面缺陷等;

铸件内在质量包括;铸件力学性能、化学性能、化学成分、金相组织、内部缺陷等。

皮带轮铸件气孔的分类

　　气孔是皮带轮铸件最常见的多发性缺陷，按气孔中气体形成的原因，气孔分为三种，即因为铸件型原因形成的侵入性气孔;因在金属液内含有气体成分形成的析出性气孔;因金属液与铸型相互间的化学作用形成的反应性气孔。

　　1、侵入性气孔

　　侵入性气孔主要由于砂型表面聚集的气体侵入金属液形成的，气体是来源于铸型材料中的水分、粘合剂和各种附加物等。

　　2、析出性气孔

　　析出性气孔是铝合金和铸钢件常见缺陷。它主要是由于金属本身原因形成的。

　　3、反应性气孔

　　浇入铸型中的高温金属液与铸型材料、冷铁和熔渣等之间，由于化学反应形成气体，在铸件内部造成的气孔，统称为反应性气孔。

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