山东旭辉换热设备有限公司是***生产销售换热设备、供水设备、水处理设备的现代化营运企业，公司秉承以“科学管理、创造高新产品，精益求精、提高优质服务”的企业理念，严格遵守***有关***、***，从用户的实际需求角度出发，优化技术服务方案，提供节能优质产品，实现售前、售中、***一站式服务，努力把优势变成决胜市场的胜势。对管壳式换热器的设计，有以下因素值得考虑：1、流速的选择流速是换热器设计的重要变量，提高流速则提高传热系数，同时压力降与功耗也会随之增加，如果采用泵送流体，应考虑将压力降尽量消耗在换热器上而不是调节阀上，这样可依靠提高流速来提高传热效果。公司主导产品有：各种换热设备，板式换热器，容积式换热器，洗浴用换热器，列管式换热器，双纹管换热器，波节管换热器，电子水处理器，旁流水处理器，全自动压差过滤器等，欢迎来电！

管壳式换热器是炼油、化工、电力等行业工艺流程中的重要设备，据统计在炼油厂，该设备约占全部静设备的40%。它既是工艺流程中的主要设备，同时又是企业减少能耗，降低成本的主要手段，因此管壳式换热器技术水平是炼厂***程度的主要标志之一。

　　THT公司作为中国换热设备行业的主导制造商，是管壳式换热器制造基地(1万吨生产能力)。公司持有中华人民共和国特种设备(压力容器D1、D2)设计许可证和制造许可证，拥有百余种规格管壳式换热器系列产品，适合不同领域不同行业的***需求。除具备常规管壳式换热器设计制造技术外，主要致力于开发、加工以强化传热元件为主的***管壳式换热器，在强化传热领域有重大技术创新，使巨元公司管壳式换热器具备了***、稳定的特点。产品从设计、制造、检测检验到服务整个过程符合ISO9001国际质量体系要求及GB150-1998《钢制压力容器》、GB151-1999《管壳式换热器》、《压力容器安全技术监察规程》的规定。

简述列管换热器内漏处的修理

关闭对于列管式换热器的内部泄漏处理，需要注意挖孔。在确定内泄漏点上的位置之后，从对应于泄漏点的列管式换热器的外部切割孔。就其顺序而言，它实际上是从外部到内部，直到它被切割成具有内部泄漏点的那个。并且切孔的形状也非常特别。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。在列管式热换器中切割的孔应该是椭圆形的，并且就其尺寸而言，应该是外层相对较大并且向内逐渐减小。一般来说，每层上孔的大小差异为40mm。当泄漏位置较深时，外层切割的孔应该更大。

应注意清渣。开孔后，应仔细清理每层留下的氧化渣。这实际上是焊接补板时，补板与各螺旋板紧密焊接的关键。应使用切屑和小型手砂轮对模具进行清洁氧化渣，这样的话，其实我们应该注意清洗的熔渣应该尽可能的清洗掉，不能让它掉进换热器。

进行更换回补板，使之在很大程度上实际上是为了保证修理的质量。当不使用从列管式换热器的每一层切断的板时，当用替换板重新装备时，更换板实际上是为了注意应该使用与列管式换热器上的螺旋板相同的材料。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。有了板的厚度，就其外围而言，需要注意的是，它将比换热器每一层上切割的孔大15毫米或20毫米，而且它的性能是椭圆形的。

根据不同补偿措施划分管壳式冷却器

1） 固定管板式冷却器

管板与壳体是呈一体化相连的结构形式，其优点是结构简单，但是其只在流体温差不大的条件下应用。如果温差大或者壳程压力较低的情况下，为了有效的降低热应力，采用此种类型的冷却器需要在壳体上加装补偿圈。

2） 浮头式冷却器

在管束一端的管板能够自由的浮动，以达到将热应力减小或者消除的目的，而且从壳体中能够将管束从中整体的抽出，为装置的检修和清洗提供方便。从冷却器的应用来看，浮头式冷却器应用***为广泛，但是相对来说，结果要复杂一些，成本投入稍大些。

3） U 型管冷却器

此种冷却器的换热管呈 U 形，在同一管板上将管束的两端分别加以固定，进口室和出口室由箱内的隔板来进行分隔开来，消除热应力。此种冷却器相比于浮头式在结构上要简单得多，其缺点在于管程清洗起来比较麻烦。