半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。造成乳化剂分子相应减少，沥青微粒包封的乳化剂分子膜受到***而变成不稳定状态，其均衡系统被***，沥青微粒开始从乳化沥青中分裂出来，是亲水性的沥青微粒变为亲油的微粒而吸附于集料表面，凝结成密实的薄膜。

1、扩大沥青的使用范围

随着乳化沥青技术的不断发展，实现了以往沥青施工不能达到的效果。例如：轻度老化性龟裂的路面、封层迅速天填缝、表面沥青再生、封闭路面雨水、延长路面寿命。再如土壤拌和，使乳化沥青均匀的分散在土壤中，形成土壤中的黏结力，使土基达到一定的强度要求。稀浆封层按厚度不同，分为细封层（I型）、中封层（II型）、粗封层（III型）等。

2、节约能源

在采用热沥青修路施工过程中，为了时刻保持沥青应有的温度（180℃），常常对沥青要进行重复加热以实现其持续升温。

采用乳化沥青筑养路时，只需要在沥青乳化时一次加热，而沥青加热温度只需要达到120~140℃，仅此就比热沥青降低50℃左右。尽管在生产沥青乳液时，在其他方面还要消耗一定的能源，如制备乳化机水溶液需要加热、乳化机械需要消耗电等。但据统计计算，用乳化沥青筑养路比用热沥青可节约热能50%以上。改性乳化沥青一般属于阳离子型乳化沥青，它分为喷洒型改性乳化沥青（粘层、封层、桥面防水粘结层用）与拌和用改性乳化沥青（改性稀浆封层和微表处用）二个品种。

主要用途　　

主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料，应用范围如交通运输（道路、铁路、航空等）、建筑业、农业、水利工程、工业（采掘业、制造业）、民用等各部门。

包装与贮存　　

沥青在生产和使用过程中可能需要在贮罐内保温贮存，如果处理适当，沥青可以重复加热即可在较高温度保持相当长的时间而不会使其性能受到严重损害。为封闭表面空隙、防止水分***而在沥青面层或基层上铺筑的有一定厚度的沥青混合料薄层。但是如果接触氧、光和过热就会引起沥青的硬化，显著的标志是沥青的软化点上升，针入度下降，延度变差，使沥青的使用性能受到损失

就地乳化沥青冷再生技术是采用专用的就地冷再生设备，对沥青路面进行现场冷铣刨、破碎和筛分（必要时），掺入一定数量的新集料、乳化沥青和活性填料（水泥、石灰等）、水，然后在自然环境温度下对再生混合料进行拌合、摊铺、碾压等工序。所有的操作都是在现场连续完成，达到对原有路面进行维修和重建的目的，一次性实现旧沥青路面再生的技术。乳化沥青用于筑路及其他用途时不需要加热，可以直接与集料拌和，或直接洒步，或喷涂于集料及其他物体表面、施工方便、节约能源、减少污染，改善劳动条件。