根据所需的乳化沥青的不同,选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量,配置乳化剂水溶液(皂液)。
根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同,乳化剂的水溶液(皂液)的制备过程也有差异。对于全自动连续式的乳化沥青生产设备,皂液的各个组分(水、酸、乳化剂等)都是由生产设备本身设置的程序自动完成的,只要保证各材料的供给即可;对于半连续式或间歇式的生产设备,则需要按照配方要求手工配置皂液。有的乳化剂水溶液需要加酸调节PH值,有的(如季铵盐类)则不需要。有些常温下呈固态的乳化剂还需要在配置皂液前首先将其加热熔化。
皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。
乳化沥青路面渗水试验方法
(1)准备工作
A)在测试路段的行车道面上,阳离子乳化沥青供应,按随机取样方法选择测试位置,每一个检测路段应测定5个侧点,用扫帚清洁表面,并用粉笔划上测试标记。
2)在洁净的水桶内滴入几点红墨水,使水成淡红色。
3)装妥路面渗水仪。
(2)试验步骤
1)将清扫后的路面用粉笔按测试仪器底座大小划好圆圈记号。
2)在路面上沿底座圆圈抹一薄层密封材料,边涂边用手压紧,使密封材料嵌满缝隙且牢固地粘结在路面上,密封料圈的内径与底座内径相同,约150mm,将组合好的渗水仪底座用力压在路面密封材料圈上,阳离子乳化沥青,再加上压重铁圈压住仪器底座,以防止力水从底座与路面间流出。
3)关闭细管下方的开关,向仪器的上方量筒中注入淡红色的水至满,总量为600mL。
4)迅速将开关全部打开,水开始从细管下部流出,待水面下降100mL时,立即开动秒表,阳离子乳化沥青生产,每间隔60s,读记仪器管的刻度一次,阳离子乳化沥青销售,至水面下降500mL时为止。测试过程中,如水从底座与密封材料间渗出,说明底座与路面密封不好,应移至附近干燥路面处重新操作。如水面下降速度很慢,从水面下降至100mL开始,测得3min的渗水量即可停止。若试验时水面下降至一定程度后基本保持不动,说明路面基本不透水或根本不透水,则在报告中注明。
5)按以上步骤在同1个检测路段选择5个侧点测定渗水系数,取其平均值,作为检测结果。
在乳化沥青产品中,水是沥青的分散介质,同时又是沥青乳化剂、ph值调节剂和稳定剂等原材料的的溶剂。水还具有润湿、吸附和成膜的作用,当乳化沥青与集料拌和或喷洒时,才能迅速润湿干集料,并吸附于干集料表面形成一层薄的水膜,使乳化沥青破乳。水易挥发,水挥发后沥青在料粒表面裹覆形成沥青膜,并进一步凝结成型。水的价格低廉,使用乳化沥青的成本低。
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