镀铝锌板自面世以来被广泛用于建筑、家电等各大行业中。由于使用范围的不断扩大,产品对钢板的成形性及各类性能不断提高,有花镀锌板镀锌卷质量,因而随之产生的在部份性能中优于热镀锌钢板的镀铝锌钢板。镀铝锌钢板是以各种强度和厚度规格的冷轧轧硬钢板为基材,通过热浸镀的方式获得的AL-Zn合镀镀铝锌镀层钢板。其镀层成份为55%的铝,43.5%的锌,1.5%的硅及适当微量原素组成。
热镀锌是化学处理,属于电化学反应。
冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
冷镀锌就是电镀锌,泉州有花镀锌板镀锌卷,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
热镀锌产品的主要生产缺陷介绍
1)镀锌板原板缺陷:因基板的表面质量缺陷引起的镀后可见缺陷
2)镀锌板热镀锌工序缺陷,有花镀锌板镀锌卷***,如:
锌渣:锌液中的面渣、底渣、悬浮渣
镀层附着性缺陷:工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹:沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生
3)镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷
1)镀锌板边部增厚
产生原因:气刀角度调整不合适。
低速运行时,边部热损失严重,有花镀锌板镀锌卷价格,锌液粘度较高,边部刮去的锌液比中部少。
对策措施:提速、调整气刀参数。
2)镀锌板气刀条纹产生原因:
气刀缝隙局部堵塞。对策措施:用机械或手工去除堵塞物。
3)镀锌板露铁产生原因:基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。
对策措施:确保带钢的清洁和炉内气氛的正常。
4)镀锌板钝化斑迹产生原因:钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤,压力不均匀。喷咀堵塞。
挤干辊更换不及时。对策措施:确保钝化液参数正常、确保钝化设备正常。
5)镀锌板锌渣及锌点突起产生原因:锌液温度过高。锌锅中有锌渣。
锌液中铁含量过高。对策措施:合理控制锌锅温度和锌锅成分。
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