淄博科海机械有限公司在三十余年的生产经验上依托山东工业重镇淄博的技术优势，通过山大、哈工大等知名大学的协作，引进德国、日本***技术，共同研制了屏蔽电泵、液化***泵、液氨泵、液化***压缩机、涡轮泵、油泵、耐酸泵等，并在进一步的生产实验过程中，让产品性能不断优化完善，尽可能满足输送介质在各种条件下的使用状况。(3）切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

液氨泵的密封均采用机械密封，泵运转无泄漏、寿命长、安全可靠，这也离不开设备的绕组方式。

1成型绕组

2散下圆铜线绕组

液氨泵的不同的绕组方式所起到的作用都大同小异，大家可根据状况的不同采取不同的方法，从而让设备有更大的效益。

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液氨泵主要特点是密封性能好，压力高且稳定。其结构***，定子曲面由复合曲线组成，两端采用机械密封，各固定配合端面均采用“O”型密封围，旋转运行的配合部件均采用金属相对应非金属，具有使用安全可靠，一机多用的功能。

①、单向阀座及阀板密封面不得有擦伤，划痕，腐蚀等缺陷，密封口应手工研磨，回装后用煤油试漏，5分钟内无渗漏现象视为合格；

②、弹簧不得有腐蚀，疲劳等现象，否则应于更换；

③、阀座与泵体密封的锥形密封面不得有划痕；

④、阀杆与阀座螺纹连接处应上紧，并加防转销，保证阀板升程在6±0.50mm以内。

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屏蔽泵主要构件是离心泵的叶轮和蜗壳.但由于泵的主体和驱动机都封闭在一个被水泵送介质所充满的压力容器内，该压力容器有静密封.但却没有传统的旋转泵动密封.而静密封比动密封更容易实现完全密封.所以屏蔽泵可以实现完全无泄漏.

屏蔽泵主要被选用为输送***、***、等石油化工液体，以便提高石油化工装置运行的安全可靠性.

屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起，然后用屏蔽套将这一组转子屏蔽住.而电机的定子围绕在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金属制成的，因此动力可以通过磁力场传递给转子.而整个转子都在被泵送液体中运转.而屏蔽的端部靠法兰或焊接的结构实现静密封.屏蔽套实际上是一个压力容器.

除了屏蔽套之外，还有一个部件是循环管.利用泵送液体对轴承润滑与冷却，有时也对电机冷却都起到非常重要的作用.

定子的内表面和转子的外表面装有耐腐蚀金属薄板制造的定子屏蔽套和转子屏蔽套.各自端面用耐腐蚀金属薄板与它们焊接.与被输送液体分隔，使定子绕组铁芯和转子铁芯不受浸蚀.

循环管一般是从泵排出口引入少部分被输送液体(约1%～3%总流量)，经过滤后，通过循环管，先润滑冷却后轴承，然后再通过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙进行冷却，

然后再润滑冷却前轴承，***后经叶轮平衡孔回流到叶轮进口眼.

屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套与转子屏蔽套，用来防止输送介质浸人定子绕组和转子铁芯.但由于屏蔽套的存在，使电机定子和转子之间的间隙加大，造成屏蔽套中产生涡流，造成电机性能下降，功率损耗加大.

为了减少功率损耗，屏蔽电机定子内径通常比较小，屏蔽套壁厚尽可能薄，屏蔽套材料选用非导磁材料.所以屏蔽电机通常是细长式结构.屏蔽套材料多为304、304L、316，316L不锈钢.哈氏C、钛材料虽然涡流损失小，但成本高，因此较少被选用.屏蔽套厚度一般为0.2～1mm.