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屏蔽泵使用较广。屏蔽泵用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带***性的液体。 　　结构型式： 　　1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接; 　　2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通; 　　3、安装方式分卧式和立式两种 　　4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。 　　产品特点： 　　1、电机与泵一体化结构，吴忠自吸液化气泵，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏; 　　2、全封闭、无泄漏结构可输送******液体物质; 　　3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合; 　　4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本;近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，自吸液化气泵价格低，使用寿命优于石墨轴承。 　　5、立式结构可像阀门一样安装于管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路。 　　6、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。 　　屏蔽电泵具体形式： 　　1、输送普通物料的基本型; 　　2、输送易汽化物料的逆循环型及逆向加压型; 　　3、输送高温物料的高温分离型，通常温度在350度以下; 　　4、输送有颗粒的物料的泥浆型; 　　5、输送高熔点物料的高熔点型; 　　6、输送物料液位低于泵吸入口的自吸型，自吸高度应低于5米。

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我们在使用液氨泵的时候，想要更加的安全，那么了解设备的抛光方法还是很有必要的：

①、火焰抛光：利用火焰对液氨泵表面进行软化烘烤，火力冲击，可以除去表面的一些斜纹，皱皮，很多切割口部后都会进行口部火焰抛光，但是这种处理办法会降低液氨泵表面的平整度。

②、利用抛光粉抛光：这种方式是对液氨泵表面进行高速摩擦来除去刮痕，在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨，此方式运用材料很多，效果***l好的就是氧化***，但是这种工艺速度比较慢。

③、酸处理抛光：利用酸对液氨泵表面的腐蚀作用来进行表面的处理，液氨泵抛光前也需用砂带打磨，因为酸抛光会把设备本身的厚度削减很多，而且也不一定能够全部除去表面的纹路。

这样一来，您在操作液氨泵的时候就会更加的简单了，同时也会减少一定的故障发生了。

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液氨泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。那么在密封圈的加工工艺中应该注意的事项如下。

①、液氨泵的泵阀交易网堆焊后要进行退火以去除应力。同时，为防止密封圈产生热裂纹，磁力泵采用胎具固定基体和对称焊接的方法以平衡热应力。

②、液氨泵在工艺f的半精车过程中，除磁力泵密封面外其余部分尺寸均要车削加工至成品尺寸，密封合金面留磨量0.6mm。

③、密封圈收缩变形，消除热应力时胎具与工件一起进炉进行热处理，这样，释放应力后的上件就基本保持了原有的形状，径向变形小于3mm，经轻微校正即可满足加工要求。

④、做一检查样板随时检验合金面，自吸液化气泵电话，以保证密封面的弧度。另外，在此工序中出现的由于堆焊合金而形成的少量的收缩气孔，可采取补焊的方法子以修补。

***后需要我们主要的是液氨泵的密封圈试验后组合件无渗漏再进行精车密封面工序。组焊后再加工密封面的目的是为了保证成品的形位公差，消除磁力泵组焊造成的变形。

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