淄博市博山科海机械有限公司***生产燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵等化工机械产品,本泵密封性能好.主要输送液氨,氯***,液化气等***易挥发易然等物料。
屏蔽泵的缺点:
(1)由于泵采用滑动轴承,且用被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用泵输送。一般地适合于泵介质的粘度为0.1~20mPa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当。
(3)长时间在小流量情况下运转,泵效率较低,会导致发热、使液体蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承。
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正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。很多机手认为这样可以提高实际扬程,其实化工屏蔽泵的实际扬程=总扬程~损失扬程。当化工屏蔽泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径后,化工屏蔽泵的实际扬程非但不能增加,反而会降低,导致化工屏蔽泵效率下降。同理,当小管径化工屏蔽泵用大水管抽水时,也不会降低化工屏蔽泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际扬程有所提高。山东屏蔽泵、低噪声屏蔽泵、屏蔽增压循环泵、低温屏蔽泵、屏蔽泵轴承、屏蔽泵结构原理。也有机手认为小管径化工屏蔽泵用大水管抽水时,必然会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对化工屏蔽泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定,化工屏蔽泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内,无论管径如何增加化工屏蔽泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高化工屏蔽泵效率。
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淄博市博山科海机械有限公司提供各种优质的燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵的主要生产,多级屏蔽泵产品。
化工屏蔽泵选型时应注意事项:化工屏蔽泵主轴密封及其辅助系统的选择.据了解,主轴密封引起的机组故障占全部故障的比例很高,有些场合能达到30%~40%以上.因此主轴密封的选择至关重要.选型时除介质的理化性能外还应了***封腔压力和密封腔内的介质温度这两个重要参数.化工屏蔽泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。对安装在***区域的泵,应根据***区域等级,化工屏蔽泵采用防爆电动机。损坏情况大体分为两种:一种是定子屏蔽套良好,而定子绕组发生对地、相间击穿,线圈匝间短路,过载而造成绕组烧毁。对于要求每年一次大检修的工厂,化工屏蔽泵泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。泵的设计寿命一般至少为10年。APl 610(第8版)规定石油、化工屏蔽泵重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定;确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
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