淄博市博山科海机械有限公司引进***的生产、检测设备，并拥有雄厚的技术力量，已通过ISO9001质量认证体系，引进***技术、研制开发了自吸液化气泵、无水氨泵、涡轮泵及氟合金泵，并在进一步的生产试验过程中让产品性能不断完善，尽可能满足输送介质在各种工况下的使用要求。设备负荷试车要逐级进行加压，经检查无异常现象后，方可继续升压。产品广泛用于燃气、石油、化工、制药、冶金等行业。

通过对液氨泵的加工能力来看，想要产品达到较为***的应用效果，在加大对产品组件加工的开拓力度上，要认真的对待充分的进行加工工艺的提高，做为发展中企业，在完善各项管理制度的同时，要加大对车间操作人员的培训力度，通过公司培训和自我技能的开发，根据不同的产品进行加工能力的提升，这对于实际操作的水平都是一个较高的提升，充分扩大了产品实际应用能力的实现。对于液氨泵的使用来说除了保证质量的问题对于现在的各种的压力的保证以及它的流量的保证都是需要做到基本的认证的。

利用车间任务的合理安排时间，加强对员工液氨泵组件加工的技术培训，这对于产品的发展也提供了可靠的保证，在进一步完善整体水平能力的有效提升过程中，根据技术与实践的相结合，提高对产品整体应用能力的有效提升，扩大其各方面使用性能的发展力，从加工能力上来完善产品品质的可靠性，以此来实现产品实用性的提升。屏蔽泵用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。

而且有针对性的进行培训，对于员工的技能标准也进行了有效的提升，在扩大产品各方面应用能力的体现中，进一步的实现了液氨泵不断发展的作用，为今后应用的能力提供了充分的发展条件。

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淄博科海机械有限公司在三十余年的生产经验上依托山东工业重镇淄博的技术优势，通过山大、哈工大等知名大学的协作，引进德国、日本***技术，共同研制了屏蔽电泵、液化***泵、液氨泵、液化***压缩机、涡轮泵、油泵、耐酸泵等，并在进一步的生产实验过程中，让产品性能不断优化完善，尽可能满足输送介质在各种条件下的使用状况。液氨泵汽蚀主要是液氨在泵内气化造成的，解决液氨泵的液氨气化问题可以从以下几个方面解决：①、加强低压储槽到液氨泵管线的保温。

液氨泵的密封均采用机械密封，泵运转无泄漏、寿命长、安全可靠，这也离不开设备的绕组方式。

1成型绕组

2散下圆铜线绕组

液氨泵的不同的绕组方式所起到的作用都大同小异，大家可根据状况的不同采取不同的方法，从而让设备有更大的效益。

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普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。泵系列的发展到现在已经有很多种类型了，液氨泵的发展尤为迅速，但是很多客户在选择时却十分苦恼，那么选择液氨泵一定要了解它的平衡工艺。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。

一、屏蔽泵试车环节

( 1 ）清除泵内阀门、管路及其附属件内的***。

( 2 ）电泵以1 . 1 倍的设计压力进密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。

( 3 ）冷却水以0 . 4MPa 进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。

( 4 ）根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。

( 5 ）清除泵座及周围的一切工具和杂物。

( 6 ）检查各紧固部位的螺栓是否紧固。

( 7 ）检查循环管线、冷却系统管路是否畅通

二、屏蔽泵开车启动的工作要求

( 1 ）启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢打开出口阀门。

( 2 ）测定排气压力和吸人压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。

( 3 ）排出压力过小时，泵为逆运转。

( 4 ) TRG 表指示为红域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿域为0 . 3 以下指示时为正常运转。

（5 ）检查泵内有无混人***产生的异常声音和振动等。

( 6 ）确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

( 7 ）记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的