1、泵所在的工艺流程,应该根据流程的霈要,合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化,可能致使扬程下降,屏蔽泵,因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%,屏蔽泵基本原则是保证泵在***范围内运行,另外通过流程可以获得泵进口状态的信息,以供计算装置汽蚀余量使用。
2、介质的腐蚀性和材料的选择,由于化工介质种类繁多,性质各异,需要准确的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与材料选择的关系密切,不仅是金属材料,也要注意非金属材料与介质的相互作用。
今天小编为大家介绍一下对应的屏蔽泵阀门泄漏解决方法是:
1、提高铸造质量,屏蔽泵批发,安装前严格按规定进行强度试验;
2、对气温在0℃和0℃以下的阀门,应进行保温或拌热,停止使用的阀门应排除积水;
3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验;
4、阀门上禁止推放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门的安装应有支架。
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在屏蔽泵电机的损耗中,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良 好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄,要影响机械强度,也不宜过厚,过厚会使屏蔽套损耗增大。 不少进口屏蔽泵,有一般维修,也有***性大修。随着使用年限的增长,使用数量的增多,损坏情况也不断增加,***性大修数量逐年上升。功率从0.55千瓦到130千瓦。不少进口屏蔽泵,有一般维修,也有***性大修。 屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体:对各零件***行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。(1)机械检查测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定(0.55—11kw配合间隙,直径差为0.4㎜,15—45kw配合间隙,直径差为0.5㎜)或配合面光洁度不良时,需根据情况更换轴承、轴套或推力板。 测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸,这两个配合间隙是否检修标准规定的范围内,超差时需更换零件或采取其它措施(如:堆焊、镶套)使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。观察检查定、转子屏蔽套的表观情况,尤其要注意焊缝处有无异常情况,必要时应作探伤、检漏检查。经过长期运行后,转动部分的平衡情况可能有变化。因此,有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。屏蔽泵要定期检修,方能保证可靠运行。
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山东科海屏蔽电泵设计***,节能,由于具有完全无***优点,成功的解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏等问题,已成为环保工程中不可替代的产品。此泵广泛应用于石油、化工制冷、空调、航天、核工业等领域中,特别是对输送***、***、易挥发、腐蚀、贵重等液体为理想。屏蔽电泵为基本型、循环型、带连接体系,温度有低、中、高温型,形式上有单级、多极型,单级扬程在150米以内,多极扬程达到400米。
屏蔽电泵具体形式:
1、输送普通物料的基本型;
2、输送易汽化物料的逆循环型及逆向加压型;
3、输送高温物料的高温分离型,屏蔽泵质量好,通常温度在350度以下;
4、输送有颗粒的物料的泥浆型;
5、输送高熔点物料的高熔点型;
6、输送物料液位低于泵吸入口的自吸型,自吸高度应低于5米。
1、确认机泵的附件(压力表、排气阀、倒淋阀、过滤网)等完好。仪表、机械、电气具 备开车条件。
2、联系电气将电送至现场。检查并投用冷却水,淄博屏蔽化工泵供应厂家,确认冷却水畅通,冷却水入口温度不大 于35℃。
3、确认泵的进出口阀关闭、排气阀和回流阀关闭。确认泵的入口槽、罐、塔液位正常。
4、稍开出口压力表根部阀,打开各仪表的开关及根部阀4.1.5打开屏蔽泵的进出口阀门。
6、排除泵和管路内的气体,淄博屏蔽化工泵哪家好,停一会,再次把出口阀门关闭。
7、打开泵的排气阀,把气体排出。
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