山东屏蔽泵规格型号 屏蔽泵使用 屏蔽泵***维护
1、中、小流量输送介质,使轴承干磨,烧碎轴承:屏蔽泵是由传输介质提供轴承和冷却,在没有开入口阀和出口阀的情况下输送润滑和冷却介质而导致损坏。
2、泵运行波动大的问题引起的:屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡,在实际操作中,如果操作参数(入口压力、出口压力波动),水力平衡是***屏蔽泵很容易,滑动轴承的径向和轴向力的作用下,由于轴承损坏。
3、屏蔽泵汽蚀引起的问题:汽蚀泵汽蚀的主要原因是泵入口管阻力大,屏蔽泵安装,输送介质气相较多,泵补不够,泵扬程不够等原因。汽蚀对泵的危害,汽蚀时会发生泵的剧烈振动,严重损坏液压平衡,会导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵失效的常见原因。
4、屏蔽套损坏:对于内循环冷却式屏蔽泵,定子和转子是由所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成盾构划伤或切断,有时如果维修方法也使屏蔽损坏的可能性,其次由于化学腐蚀等造成的泄漏。
5、定子绕组损坏:除和普通电机一样:匝间短路和过载,定子绕组损坏的原因的故障,以及由此产生的腐蚀使电机绕组绝缘损坏定子屏蔽套损坏。
屏蔽电泵 屏蔽泵 屏蔽化工泵 屏蔽自吸泵 不锈钢屏蔽泵 无泄漏屏蔽泵
屏蔽泵由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的设备及工艺完成,***后对焊缝进行氦气检漏试验,以确保屏蔽套不渗漏。
另在屏蔽电动机中,采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承,屏蔽泵,其性能是具有良好的耐腐蚀性,较高的耐磨性和耐热性,较低的磨擦系数。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽,以便介质对其进行润滑和冷却。石墨轴承与轴承套构成对磨付,轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢,屏蔽泵生产厂家,表面喷焊镍基合金,由此组成较高的耐磨付。
所在的工艺流程,应该根据流程的霈要,合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化,可能致使扬程下降,因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。不能超过10%,屏蔽泵基本原则是保证泵范围内运行,另外通过流程可以获得泵进口状态的信息,以供计算装置汽蚀余量使用。
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其工作原理是滑片装在开槽的转子中,转子偏心的装在泵体内,转子转动时,滑片自转子内滑出,紧贴泵体表面滑动,转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动,其空间大小呈周期性的变化,腔体增大时,吸入介质,腔体变小时,排出介质,周而复始,完成介质的输送过程。滑片泵的产品性能特点有以下几点:(1)、较强的自吸能力 用于抽吸地下罐时,提升高度可达4.5m。(2)、 泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用,紧贴定子内曲线运动,从而使泵具有独特的率。(3)、保持性能不变的自调滑片 滑片从转子槽中滑出,不断补充磨损,屏蔽泵质量好,而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。(4)、输送剪力敏***液体的能力 液力滑片能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动,避免了因此而产生的流体性质的改变。(5)、可靠的密封性 针对粘性、高温介质的特点,采用特殊结构的机械密封,具有安全、耐用、可靠特点。(6)、维修简单、方便 打开泵盖,提出旧滑片,插入新滑片。只需几分钟,您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。(7)、安全灵敏的压力保证 泵中设置安全溢流阀,在出口系统突然关闭时,出口压力上升量不超过0.15Mpa,这一方面保证泵和系统的安全,另一方面,保证电机不过载。
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