




主机部分:
●主机由机座、丝杠、移动横梁组成的高度可调的支撑框架和工作油缸、活塞、工
作台、立柱及上横梁组成的工作框架两部分组成。
●其工作原理是通过闭环控制电液伺服系统向工作油缸供油,电液伺服试验机,通过活塞运动,推动工
作台和上横梁向上运动,对试样进行拉伸或压缩等试验。通过控制比例阀的开口
大小和方向,控制试验速度。
●试样夹持采用液压控制钳口完成,操作简单。
●在传动丝杠和移动横梁处安装有防尘装置,避免在试验过程中落入杂质,***丝杠、传动螺母,提高了试验机的使用寿命。
●工作台装有限位装置,当工作话塞上升过高时,限位装置将自动停止马达,保证试验和设备的安全。
●具有独特的摩擦链轮设计,避免由于误操作,用移动横梁直接加载所造成的对移动丝杠的***。在国内试验机厂家属于首创。
●带动移动横梁上下移动的机构采用链条传动,由于采用偏心轮设计,伺服试验机,方便的调节链条的松紧,使之保持在良好状态。

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该试验机采用双空间油缸下置式结构。其中试台与移动横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩、弯曲试验;移动横梁与固定横梁之间为拉伸空间,主要进行试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动移动横梁上下移动来自动调整。

该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲试验,可实现等速率负荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次试验中可实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。
技术特点与优势:
1.钳口卡板与钳口之间采用圆弧或直槽联接型式,***准确可靠;
2.试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸,伺服试验机销售,密封严密,不渗油;
3.液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源;
4.高压油泵与电机直连式结构,结构紧凑,运行平稳,噪音低;
5.油源系统配置专用伺服阀,控制精度高;
6. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间,直接测试试验力,避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响;
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