| 序号 | 项目内容 | PWX-X25 | PWX-X300 |
| 1 | 转速范围 | 1.加载条件下转速在1500～8000转/分（极限10000转/分）。 2. 自由设定以满足不同试验的要求，汽车部件疲劳试验机，设定的转速运转恒定。 | 1. 加载条件下转速在1500～5000转/分（极限6000转/分）。 2. 自由设定以满足不同试验的要求，设定的转速运转恒定。 |
| 2 | 加载方式 | 组合砝码加载，载荷上限值为25N | 组合砝码加载，载荷上限值为300N |
| 3 | 加载砝码 | 1.载荷上限值为25N， 2. 载荷单位下限值0.01N 3. 精度±0.1％， 4. 每台砝码组合满足0.01～25N之间任一加载要求 | 1.载荷上限值为300N， 2. 载荷单位下限值0.05N 3. 精度±0.1％ 4. 每台砝码组合满足0.05～300N之间任一加载要求 |
| 4 | 加载力臂 | 214mm | 可任意调整 |
| 5 | 高温试验系统 （选配） | 1.工作温度范围：300℃～1000℃，疲劳试验机弹簧， 2. 单段控温，均热带长度：≥10mm， 3. 温度梯度：≤15℃ | 1.工作温度范围：300℃～1000℃， 2. 单段控温，均热带长度：≥10mm， 3. 温度梯度：≤15℃ |
| 6 | 控制及显示方式 | 1.配有触摸屏操作及显示面板用于完成所有控制参数的设置、所有测量数据的显示及所有的试验操作； 2. 配有与计算机通讯的网络接口，当选配计算机时，可实现计算机对单台设备的测控或对多台设备的组网测控； | 1.配有触摸屏操作及显示面板用于完成所有控制参数的设置、所有测量数据的显示及所有的试验操作；2. 配有与计算机通讯的网络接口，当选配计算机时，可实现计算机对单台设备的测控或对多台设备的组网测控； |
| 7 | 计数容量上限值 | lt;109次 | lt;109次 |
| 8 | 保护功能 | 试验周次可以任意设定，达到设定值可自动停机并具有掉电保护功能。 | 试验周次可以任意设定，疲劳试验机定制，达到设定值可自动停机并具有掉电保护功能。 |
3.2控制柜构成及主要功能：
3.2.1采用新型整体式钢结构网络控制柜，实现对试验机的电气控制和手动调节，疲劳试验机，提高控制系统刚度，防止长期使用过程中产生的变形。测量单元采用铝合金防静电高屏蔽抽屉式结构，提高测量系统稳定性，维护方便。
3.2.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒，处理速度快精度高。
3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶显示模块，数字显示静态试验力，动态试验力的上下峰值可以显示实验曲线，适时动态试验力上、下峰值。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能，并具有试验力设定过载保护功能。
3.2.4采用DEC8505/10A2全数字化电磁调速电机控制器，控制器体积小，转速精度高达0.1%，转速测量误差小于1转/分，转速调节分辨率可达1转/分。
3.2.5配置精准压力传感器及试验力测量电磁转换系统，电磁测量脉动量装置稳定可靠，数字式准确显示脉动排油量。
3.2.6采用光电式试验次数记录设置装置，适时记数，可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流；
3.2.7配置试验力增、减，快速卸荷，振幅增、减，快速充油，工作频率增、减，主机启动、主机停止，总开、总停等电气控制及操作按钮；加装主控制面板衬板提高刚度，防止变形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美观度。
3.2.8具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。
3.2.9测控系统通过高低温环境试验考核，长时运转安全可靠。
3.3作动器：***设计脉动（单向）加载作动器，适合模拟单向交变载荷试验。
3.4加载龙门框架（特殊配置）：根据用户要求***设计制造。
3.5 计算机数据采集与处理控制系统：
1.静态试验力上限值±10KN/
2.示值精度全程不分档±0.5%/
3.动态试验力上限值±7KN/
4.示值精度不大于±0.5%FS/
5.作动器振幅上限值±75mm/
6.示值精度±0.5%FS/
7.频率范围0.01-50HZ（可根据客户要求定制）
8.位移测量精度±0.5%示值（全程不分档）
9.位移测量分辨率0.01mm（磁致伸缩位移传感器）
10.力臂长度100mm
11.扭矩上限值：1000mm
12.试验空间上限值：600mm（不含夹头部分）（根据用户现场实际加载框架尺寸以及实际工况确定）
13.立柱间距600mm
14.主要试验波形正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形
15.试样夹持范围共有5种夹具测试不同的部位
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