




旋转弯曲疲劳试验机主要用途及适用范围
旋转弯曲疲劳试验机主要用于对轴类产品进行旋转弯曲疲劳试验。其主要原理为:在旋转轴类产品的悬臂端柔性施加-恒定的径向试验力,以检测在规定的悬臂长度L下,伺服疲劳试验机,旋转轴类产品的弯曲疲劳次数。以到达设定的旋转次数或试验时间、轴类产品断裂及出现裂纹或试验后探伤等现象及方法作为其判定疲劳寿命的依据。

二、工作条件
1、满足试验机通用工作要求;
2、电源: 额定工作电压,三相四线接零,疲劳试验机,专用接地,动静***疲劳试验机,380VAC,50Hz;220VAC,50Hz。额定功率35kW;电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。
3、环境条件:试验一般应在10~1000℃室温范围内进行,对要求在控制温度下进行的试验,试验温度应为1000±5℃。
3、相对湿度≤85%。
4、工作时间:设备可长时间连续工作。
5、在稳固的基础上安装,高温疲劳试验机,水平度1/1000 。
6、环境无振动, 无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰。
三、主要技术指标满足以下要求结 构落地式底座(低稳定性好)、四立柱、双升降缸(保证本机试验空间500-1500mm~暂定数字,可根据用户要求制作)、移动横梁作动器上置形成自有刚性加载框架,框架刚度大于1GN/M。作动器行程±125mm 注:为避免运行失控,行程极限位置设液压缓冲区额定工作压力21Mpa输出力动-静载荷±1000kN关键幅频特性点2Hz正弦波,幅值不小于±6mm;线速度试验加载速度: VS=251mm/s;
满足振幅1mm时,工作频率0.01-50Hz要求。信号发生器频率不低于1000Hz。系统流量加载流量220/min,为保证系统正常工作取220Lmin油源,流量230L/min加工制造整机采用***液压疲劳技术设计、制造连接方式按用户试验要求制作专用夹具
电液伺服车架垂直弯曲疲劳试验机主要由一台主机框架(上置 1 个±100kN 伺服直线作动器)及其液压驱动模块、一套恒压伺服中心泵站(流量 90L/min、系统压力 21MPa)、两套分油器、全数字双通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。微机控制电液伺服动静疲劳试验机台架广泛应用于各种、车轴材料和零部件的动、静态力学性能低周和高周疲劳等试验。

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