金属材料反复弯曲试验机结构特征与工作原理

本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，板材弯曲试验机，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。

1、主机

主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，并在左右两个位置停顿2秒钟，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。

试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由另一只光电开关采集信号，使摆杆***到中间位置。

在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，弯曲试验机，把拨杆调整到不同的高度，钢筋弯曲试验机，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。

在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套。

2、电器测控系统

电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，剩下的一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。

BW—1000B板材弯曲试验机的?主要技术参数：

1、弯曲力上限制： 1000kN

2、垂直油缸负荷上限值： 1000kN

3、水平油缸负荷上限值： 两个都为500kN

4、垂直油缸活塞行程： 450mm

5、水平油缸活塞行程： 240mm

6、垂直油缸活塞进给速度： 200mm/min

7、水平油缸活塞进给速度： 200mm/min

8、弯曲角度： 0～180°

9、试验空间： 610mm

10、弯曲支辊间距离： 0-500mm

11、弯曲支辊长度： 200mm

12、弯曲支辊高度： 200mm

宽度： 180mm

13、弯曲压头宽度： 160mm

14、弯心直径： 可根据用户要求配置

1、WGW-65型钢管弯曲试验机主机的主要组成部分：

WGW-65型钢管弯曲试验机主机部分主要有主机框架、弯曲加载机构、弯曲自动跟随机构、弯头部分等组成。

2.1主机框架：

WGW-65型钢管弯曲试验机主机框架主要有底座、支柱、工作台、盖板等部分组成，钢管弯曲试验机，底座和工作台均采用整体钢板加工而成，支柱用于连接底座和工作台，采用型材焊接加工而成，框架采用高强度螺栓及蝶形锁紧垫圈组装而成。

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