晟威轨道板静载试验机的测控系统

测控系统：

1、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示 。

2、控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，电液伺服疲劳试验机，加载、卸载平稳。

3、过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历。曲线可自由放大和缩小；满度自调。

4、操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。

5、标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。

6、操作提示和向导功能。

简支梁式旋转弯曲疲劳试验机主要指标及日常维护

PWX-J系列（高温）简支梁式旋转弯曲疲劳试验机主要用于对黑色金属及其合金材料在室温及高温条件下进行简支梁纯弯曲疲劳试验，测定金属圆形横截面试样在旋转状态下承受弯曲力矩时的疲劳性能。

序号	项目内容	PWX-J300
1	转速范围	加载条件下转速在900～6000r/min(15Hz～100Hz)。 自由设定以满足不同试验的要求，设定的转速运转恒定。
2	加载方式	组合砝码加载，载荷上限值为25N
3	加载砝码	1.载荷上限值为300N， 2.载荷单位下限值为0.05N 3.精度±0.1％ 4.每台砝码组合满足0.05～300N之间任一加载要求
4	加载力臂	200mm
5	高温试验系统（选配）	1.工作温度范围：300℃～1000℃， 2.单段控温，均热带长度：≥10mm， 3.温度梯度：≤15℃
6	控制及显示方式	1.配有触摸屏操作及显示面板用于完成所有控制参数的设置、所有测量数据的显示及所有的试验操作； 2.配有与计算机通讯的网络接口，当选配计算机时，可实现计算机对单台设备的测控或对多台设备的组网测控；
7	计数容量上限值	lt;109次
8	保护功能	试验周次可以任意设定，达到设定值可自动停机并具有掉电保护功能。

疲劳试验机的日常维护

1.定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

2.定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。

3.定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

4.定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

gt;gt;超声法疲劳试验超声法疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法，其测试频率（20kHz）远远超过常规疲劳测试频率（小于200Hz）。超声疲劳试验可以在不同载荷特征、不同环境和温度等条件下进行，为疲劳研究提供了一个很好的手段。超声疲劳试验一般用于超高周疲劳试验，主要针对10^9以上周次疲劳试验。高周疲劳时，材料宏观上主要表现为弹性的，高频疲劳试验机，所以在损伤本构关系中采用应力、应变等参量的弹性关系处理，而不涉及微塑性。

gt;gt;红外热像技术疲劳试验方法为缩短试验时间、减少试验成本，能量方法成为疲劳试验研究的重要方法之一。金属材料的疲劳是一个耗散能量的过程，而温度变化则是研究疲劳过程能量耗散极为重要的参量。红外热像技术是一种波长转换技术，疲劳试验机，即将目标的热辐射转换为可见光的技术，利用目标自身各部分热辐射的差异获取二维可视图像，用计算机图像处理技术和红外测温标定技术，实现对物体表面温度场分布的显示、分析和准确测量。试验所用材料通常为表面镀锌、经过正火处理的金属材料，为增大金属表面的比辐射率，试验时通常在试样表面涂上很薄的一层红外透射涂料。

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