




1、主机系统
主机部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微调夹头座、后置移动式夹头座、前夹头导向杆、导向横梁及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架、前置微调夹头座和后置移动式夹头座形成受力框架,前夹头座和后夹头座上装有拉伸模具用以夹持试样的两端,根据试验需求自由更换试验拉神模具。单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动前置拉伸夹头运动,从而将试验力施加到试样上。
2、油源(液压动力)系统:
油源系统由油泵电机组、油箱(含阀组及配套设施)、管路系统、强电系统四大部分组成。
3、控制、测量、显示系统:
3.1、采用液压式试验机专用控制阀快速控制试验力的加载,操作方便;
3.2、采用微机伺服阀控制试验力的加载和负荷保持;
3.3、负荷传感器测量试验力;
3.4、计算机屏幕显示各类试验数据,绘制试验力-时间等曲线,曲线自动数据处理;
3.5、具有完整的文件操作及数据存储功能。
3.6、打印机打印试验报告;
3.7、具有完整的安全保护装置:
3.8、当试验力超过上限值试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷;
3.9、当活塞位移达到前后极限位置时,行程保护,油泵电机停机。


对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆,耐磨环具有准确导向的作用,并可以吸收径向力。
液压夹持的油缸采用研磨方式加工,活塞表面采用电镀工艺实现无锈蚀,油缸密封利用油缸与活塞之间的格莱圈(Glyd Ring)和斯特封(Step seal)同轴聚四氟乙烯支撑环以及活塞杆与油缸头之间的齿形滑环式组合密封圈。
对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆,耐磨环具有准确导向的作用,电子式卧拉试验机,并可以吸收径向力。

控制部分的配置:
本机采用公司***开发的测试系统,测试系统是在以浮点DSP为核心的基础上开发的测控系统,具有多个扩展插口,电磁瓶卧拉试验机,升级方便,采用USB数据通讯,保证了数据的真实可靠。试验机软件基于WINDOWS操作系统,卧拉试验机,具备了强大的测控功能。
试验软件操作界面简洁实用,电液伺服卧拉试验机,人性化设计,采用适宜的界面颜色,让人长时间工作而不会造成视觉疲劳,简易的菜单以及按钮模式控制,可以让试验员很容易掌握试验的操作过程。

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