




1、主机说明:
1.1.机架整体采用钢板焊接框架结构,通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构;
1.2.后夹头座采用插销移动式与主机框架紧密结合行,操作方便空间随意调整;
1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计,造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理,使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完整统一。
2、加载器技术说明:5000kN主油缸加载器
2.1单出杆双作用结构方式,采用精密加工技术制作;
2.2采用进口格莱圈-斯特封密封元器件,保证油缸活塞间的低阻尼特性;
2.3采用负荷传感器实现轴向5000kN试验力的测量,并有高精度的位移测量;
2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与高精度负荷传感器联接。
3、油源系统(泵站)
3.1一套10L/min,30MPa恒压泵组:
1)应用于5000kN主加载器和夹紧系统;
2)采用国内出名品牌电机,线缆卧拉试验机,进口低噪声内啮合高压齿轮泵。
3.2.电机安装配有减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音;
3.3、油箱:全封闭标准油箱,卧拉试验机,配油温计、油位计,精
密压力过滤器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置,根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置。
3.4、强电控制系统:操作控制台采用台式结构,布置于试验操作区,并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能;
3.5、管路系统:主油缸加载器的液压管路采用高压软管连接。
4、控制系统:
1.双通道控制板全部采用数字化电路,结构一致,提高了各通道的互换性;
2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能;
3.数据存储功能完善,可进行历史数据再现与图形显示;

设备简介:
本机由三大部分组成:主机、液压源、微机控制系统。
本机主机为卧式框架结构,电液伺服卧拉试验机,组成它的单元还有油缸组件及夹持工装组件。
控制系统可自动精准控制试验过程,具有恒速控制、试验力控制、变形控制功能,试验速率设定后自动完成整个试验。
本机框架均为钢件,材料性能稳定,性能好,不变形,外观整齐美观。
本机前工装座连在工作活塞上,通过液压源加载进行拉伸试验。后工装座可沿框架导轨前后移动,手推到一***置后通过插销(销孔间距400mm)来***,从而达到调整拉伸试验空间的目的,选用插销式专用工装。

1、 试验机等级:0.5级
2 、试验力指标:
上限值: 200kN
测量范围:0.4%-100%
准确度:优于示值的±0.5%
分辨率:±500000码
3、 位移:
测量精度:优于示值的±1%
分辨率:0.001mm
4 、速度:
范围:0.005mm/min ~ 500mm/min无级调速
准确度:优于示值的±1%
5 、主机参数:
拉伸行程:800mm(可定制)
试验空间:5500mm(可定制)
试验宽度:1200mm(可定制)
框架高度不低于500mm(可定制)
试验空间调整范围: 500~5500mm可调节(可定制)
6、工作环境: 室温10~35℃,电磁瓶卧拉试验机,湿度20%~80%
7、力控速率调节范围:0.005--5%Fs/s;
8 、力控速率控制精度:速率<0.05%Fs时,为±1%设定值以内;速率>0.05%Fs时为±0.5%设定值以内。
9、 变形速率调节范围:0.02—5%Fs/s;
10、 变形速率控制精度:速率<0.05%Fs时,为±1%设定值以内;速率>0.05%Fs时,为±0.5%设定值以内。
11 、位移速率控制精度:速率<0.01mm/min时,为±1%设定值以内;速率>0.05mm/min时,为±0.2%设定值以内。
12、 恒力、恒位移、恒变形控制范围:0.5%~100%Fs
13 、恒力、恒位移、恒变形控制精度:设定值≥10%Fs时,为设定值的±0.1%以内;速 率<10%Fs时,为设定值的±1%

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