




高性能智能化全数字控制器,采用全数字PID调节,配以***式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,电液伺服试验机,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;系统的闭环控制回路:测量传感器(负荷传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性。具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;

●线路板制造的工艺保障:采用gt;4层的电路板设计,保证里信号传送的完整性,提高了电磁兼容能力,相应提高了系统的抗干扰能力,及运行的可靠性,芯片采集小型贴装,避免了接插的接触不良的问题,由于芯片的小型化,缩小了系统的体积,为其可靠性提供了保障。
●拉伸软件主要功能:拉伸软件提供试验控制及结果计算功能,控制功能包括:保载功能(保载时间不少于5分钟)、试验速度设定、断裂监测等,结果计算应包括:拉伸上限值、屈服强度(ReH、ReL、Rp0.2)、E拉伸弹性模量、延伸率、断面收缩率等计算;

技术特点与优势:
1.钳口卡板与钳口之间采用圆弧或直槽联接型式,***准确可靠;
2.试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸,密封严密,伺服试验机销售,不渗油;
3.液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统,伺服试验机,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源;
4.高压油泵与电机直连式结构,伺服试验机,结构紧凑,运行平稳,噪音低;
5.油源系统配置专用伺服阀,控制精度高;
6. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间,直接测试试验力,避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响;
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