HWL-2000电子式卧式拉力试验机三工作台联合技术

两套滚珠丝杠副、两套梯形螺纹丝杠、8根支撑立柱，需要形成试验加载空间和试验调整空间，如何解决？我们从工作台方面解决。

将工作台分为左端固定工作台、中间支撑工作台和右端固定工作台，配合8根支撑立柱，支撑了试验机的整个框架。移动横梁组件的一端安装有轮辐式负荷传感器，传感器采用美国进口世铨传感器（见下图），具有精度高，线性好，抗干扰能力强的优点。左端工作台、中间工作台连接紧固4根支撑立柱，构成了试验机的试验调整空间；右端工作台、中间工作台连接紧固4根支撑立柱，构成了试验机的试验加载空间。工作台均采用高强度铸钢件，确保主机框架具有足够的承载能力。

支撑立柱均采用直径为180mm的圆钢加工而成，表面经过电镀抛光处理。

轴承选择也是关键，既要作轴向旋转运动，又要承受轴向推力，所以，采用了滚珠向心推力轴承和角接触轴承的组合。

晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机三工作台联合技术

两套滚珠丝杠副、两套梯形螺纹丝杠、8根支撑立柱，需要形成试验加载空间和试验调整空间，如何解决？

由于试验加载空间和试验调整空间距离较长，所以设计支撑拉板，共12件，对称固定于调整底座上，同时紧固于支撑立柱的外侧，用于加固主机框架。右移动横梁采用横梁加钳口加装2000kN进口美国世铨负荷传感器，通过滚珠丝杠副传动，起到左右移动的目的。每个支撑拉板均采用高强度铸钢件，经过加工中心精密加工而成，确保每根拉板在试验时可均匀承载，起到加固主机框架的作用。

WLW-300微机控制电液伺服卧式拉力验机

控制部分的配置：

本机采用公司***开发的测试系统，测试系统是在以浮点DSP为核心的基础上开发的测控系统，具有多个扩展插口，升级方便，采用USB数据通讯，保证了数据的真实可靠。试验机软件基于WINDOWS操作系统，具备了强大的测控功能。

试验软件操作界面简洁实用，人性化设计，采用适宜的界面颜色，让人长时间工作而不会造成视觉疲劳，简易的菜单以及按钮模式控制，可以让试验员很容易掌握试验的操作过程。

链条卧式拉力试验机技术方案分项描述

1、主机说明：

1.1.机架整体采用钢板焊接框架结构，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；

1.2.后夹头座采用插销移动式与主机框架紧密结合行，操作方便空间随意调整；

1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完整统一。

2、加载器技术说明：5000kN主油缸加载器

2.1单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；

2.2采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；

2.3采用负荷传感器实现轴向5000kN试验力的测量，并有的位移测量；

2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器联接。

3、油源系统（泵站）

3.1一套10L/min,30MPa恒压泵组：

1）应用于5000kN主加载器和夹紧系统；

2）采用国内出名品牌电机，进口低噪声内啮合高压齿轮泵。

3.2.电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；

3.3、油箱：全封闭标准油箱，配油温计、油位计，精

密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应的滤油装置。

3.4、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；

3.5、管路系统：主油缸加载器的液压管路采用高压软管连接。

4、控制系统：

1.双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；

2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；

3.数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；