HWL-2000电子式卧式拉力试验机试样夹持系统

由于试样外径范围广，夹持端部设计为调心式可换接头联接方式。

试验机采用试样液压夹持方式，主要由加载端夹持系统、调整端夹持系统、液压控制系统等组成。梯形螺纹丝杠的右端通过调心轴承、轴承压盖等安装于中间工作台上。加载端夹持系统，位于加载部分，通过加载部分的移动横梁组件，由滚珠丝杠副驱动；调整端夹持系统，位于空间调整部分，通过梯形螺纹丝杠副驱动。夹持系统均采用，液压楔形夹持方式。

WLW-300微机控制电液伺服卧式拉力验机主要技术参数

主要技术参数：

1、试验力上限值：300KN

2、测力范围：试验力上限值的4%~100%

3、试验力精度等级：±1%

4、位移测量系统：

采用拉线式传感器测量两钳口间位移量，位移值由计算机屏幕显示。

位移分辨率：0.01mm

5、油缸行程上限值：1500mm

6、拉伸空间上限值：3000mm

7、空载油缸移动速度上限值：250mm/min

8、加载速度：0~180mm/min

9、工作环境

温度：10～35℃

湿度：≤80%

电源：380V±10％ 50Hz

WLW-1000微机控制电液伺服卧式拉力验机

微机控制电液伺服卧式拉力试验机主要由主机（框架结构）、固定横梁、活动横梁、加载油缸、伺服油源、微机控制以及相关试验软件、其他必要的附件等组成。

友情提示：卧式拉力试验机都是定做产品，因此技术参数和图片仅供参考！

技术参数：

试验力	1000KN
试验力测量范围	20kN~1000kN；（分四档）
试验力示值相对误差	±1%
拉伸试验空间（不含活塞行程)	11000mm
伺服油缸行程	1600mm
位移测量范围	满量程的2%-100%范围内

电线电缆卧式拉力试验机

试验机主机：

主机采用卧式框架结构，油缸行程600mm（可根据试验需求定制），拉伸钳口间距离8000mm（根据试样长度定做），试验空间宽度不小于800mm、设备的中心高度不小于700mm。加载端夹持系统，位于加载部分，通过加载部分的移动横梁组件，由滚珠丝杠副驱动。两个带拉伸钳口的横梁及固定横梁、推力横梁均采用铸钢件精密加工，桁架采用＞50mm厚钢板焊接后配对在卧式加工中心上加工完成，全部夹具均采用合金钢热处理后精加工，框架结构整体设计承载力2200kN，保证了试验机的精密性、稳定性与可靠性。出力活塞经过反向器、推力梁与近端横梁连接，使试验机的拉伸、压缩和标定都比较容易实现。

2、 拉伸试验空间的调整是通过远端横梁的前后移动实现。完成试验机空间调整，非常方便，调整步距500mm。

1.油缸固定在油缸座上，活塞杆伸出端部依次安装有球面调心装置，负荷传感器，推力横梁。采用同步齿形带和滚珠丝杠副传动，进口伺服交流电机及调速系统，无间隙、无震动、噪声低、调速范围宽、精度高、试验空间大等特点。推力横梁，拉杠，近端横梁组成反向器框架。反向器推力梁横梁和近端横梁底部装有导向车轮和限位轮，在实验过程中车轮再导轨上滚动，克服摩擦力保证试验力精度同时实现在拉伸长试样时必须的的同心度自动调整，保证试样力值和变形的准确性。

2.主机中采用的负荷传感器，综合精度高,灵敏度高,重复性好,通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。标定、校准简单、方便。

3.机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑。两套滚珠丝杠副安装于右端工作台与中间工作台之间，并且位于支撑框架的中心位置。例如：试验空间调整方便，快捷；专用夹具夹持可靠；试验机各处经过严格的防锈处理，拉杆表面镀硬铬抛光、防锈，保证设备的质量和美观均让客户满意。试验机的外观油漆可由客户，客户如有其它要求可与我们协商当试验机出现设备过负载、无法联机、异常高、低温、异常压力、加热器断电、漏电等故障时控制器会报警。