技术指标:
1.1系统静态测试力上限值:1000 kN ;
1.2系统动态测试力上限值:1000 kN ;
1.3系统试验通道数:5个
1.4系统负荷示值精度: ≤±1%;
1.5 1000kN作动器:
1.5.1静态试验力上限值: 1000kN精度:20%FS起各点±1%;
1.5.2动态试验力上限值: 1000kN,疲劳试验机,动态示值波动度:≤±3%FS;
1.5.3工作振动幅度上限值: 15mm(理论值);
1.5.4活塞行程上限值: 150mm;
1.5.5 丝杠伸出量上限值: 450mm;
1.5.6 加长管长度(长管): 1000mm;
1.5.7加长管长度(短管): 500mm;
1.5.8 工作频率范围: 2—8Hz,无级可调。
1.5.9 脉动器排量: 0-800mL/次,无级可调。
1.5.10 计数器: 1次/转
1.5.11 控制柜满量程显示值: 1000;
1.5.12 计算机满量程显示值: 1000;
1.5.13脉动器主电机功率: 11/22kW;
1.5.14 计数器容量上限值: 108;
1.5.15 加载框架内尺寸: 根据客户要求设计,特殊配置;
1.5.16 疲劳试验通道数: 5个,管路配有开关装置,弯曲疲劳试验机,可进行单点或多点的同步疲劳试验。
gt;gt;超声法疲劳试验超声法疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法,其测试频率(20kHz)远远超过常规疲劳测试频率(小于200Hz)。超声疲劳试验可以在不同载荷特征、不同环境和温度等条件下进行,为疲劳研究提供了一个很好的手段。超声疲劳试验一般用于超高周疲劳试验,主要针对10^9以上周次疲劳试验。高周疲劳时,电液伺服疲劳试验机,材料宏观上主要表现为弹性的,所以在损伤本构关系中采用应力、应变等参量的弹性关系处理,而不涉及微塑性。
gt;gt;红外热像技术疲劳试验方法为缩短试验时间、减少试验成本,能量方法成为疲劳试验研究的重要方法之一。金属材料的疲劳是一个耗散能量的过程,而温度变化则是研究疲劳过程能量耗散极为重要的参量。红外热像技术是一种波长转换技术,即将目标的热辐射转换为可见光的技术,利用目标自身各部分热辐射的差异获取二维可视图像,用计算机图像处理技术和红外测温标定技术,动静***疲劳试验机,实现对物体表面温度场分布的显示、分析和准确测量。试验所用材料通常为表面镀锌、经过正火处理的金属材料,为增大金属表面的比辐射率,试验时通常在试样表面涂上很薄的一层红外透射涂料。
1.位移速率调节范围:10-7~2mm/min
2.位移速率控制精度:为设定值的±0.2%以内;
3.恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%~100%FS
4.恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内;设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内。
5.有效试验跨度: 400mm 400mm 500mm
6.横梁移动行程: 1000mm 1000mm 1000mm
7.应力腐蚀环境容器:耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验/高温300°
8.快调装置:快速调整试验空间
9.电源电压:~220V±10% 50Hz(须可靠接地)
10.机器功率: 400W 750W 2000W
11.载荷机架尺寸(LWH):860x460x1750mm 940x520x1850mm 1050x560x2150mm
12.机器重量:≈350kg ≈550kg ≈850kg
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