晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机三工作台联合技术

两套滚珠丝杠副、两套梯形螺纹丝杠、8根支撑立柱，需要形成试验加载空间和试验调整空间，如何解决？

由于试验加载空间和试验调整空间距离较长，所以设计支撑拉板，共12件，对称固定于调整底座上，同时紧固于支撑立柱的外侧，用于加固主机框架。安全阀：在系统中起安全保护作用，出厂前已经调整好，用户不必再调整。每个支撑拉板均采用高强度铸钢件，经过加工中心精密加工而成，确保每根拉板在试验时可均匀承载，起到加固主机框架的作用。

钢丝绳卧式拉力试验机特点及描述

钢丝绳卧式拉力试验机产品特点及描述：

1、主机说明:

主机部分主要由油缸座、作动器、移动横梁、前后拉头座、焊接框架、固定板及高精度负荷传感器等部件组成。梯形螺纹丝杠的右端通过调心轴承、轴承压盖等安装于中间工作台上。油缸座、钢板焊接框架和固定板形成受力框架，前后拉头座上装有拉伸销轴附具用以联接试样的两端，单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下推带移动横梁、通过拉杆与前拉头座运动，从而将试验力施加到试样上。后夹头座与受力框架之间采用插销连接，有级调整试验空间，手动窜销固定与框架。

1）单出杆双作用低摩擦伺服缸

采用进口密封件密封，密封可靠、使用平稳，确保液压缸的使用寿命。

2）联接框架（采用钢板焊接结构）

3）后拉头座采用电动推动方式（或手动）进行试验空间有级调整；

4）主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型

简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、

美观性达到的统一。

2、加载器技术说明:

1）单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；

2）采用格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；

3）活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与高精度负荷传感器

联接。

3、后夹头座移动装置:

1）后夹头座移动由手动推动、有级调整试验空间；

2）后夹头座移动由支持导向车轮在导轨上传动进行试验空间的调整

3）试验空间调整范围（步距为500mm）500～6000mm。

电线电缆卧式拉力试验机

油源系统

1、整体式油源柜，由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体，在操作、维修、防护、搬运都很方便。9、 电源条件：15KW/380V±10%10、齐全的功能：具有恒速控制、试验力控制、变形控制、应力控制,可进行松弛、蠕变试验的控制。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机，布局整洁，节省空间。油源系统工作压力可达25Mpa，压力30Mpa；系统设计排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的双向控制油缸，油缸主动力为顶出力，采用差动原理设计推进速度为200mm/min，虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度更大一些，但为保证试验中需要等速率卸载时的控制精度，推荐回程速度200mm/min。整个动力及传动系统，输出转矩平稳，实现滚珠丝杠同步传输，噪声低，运转平滑。缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料，长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高质量密封圈，耐磨环、防尘圈等。油管采用不锈钢管，选用美国EATON公司卡套式接头、高压软管，从而确保油缸的精密准确动作和无任何***现象发生。

3、动力源采用内啮合齿轮泵，确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保，油源系统均采用符合环保要求的元件，运转时噪声声级低于60dB（国标：低于75dB）。

4、针对频繁试验带来的油温升高问题，设计了自动降温装置，并配有辅助冷却油泵，当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转，控制温度在一定值。确保系统在40℃以下工作，对保证元件、密封件寿命，减少机器故障有很大保障作用。

5、整个系统采用伺服闭环控制，进口高响应性的意大利伺服阀、电机（ABB）扭矩及转速稳定性高，换向阀，顺序阀等均采用进口元件（美国SUN）阀芯反应快、灵敏度高，从而具备良好的跟踪性、随动性、可调性等功能特点，在高性能的测控系统控制下实现准确的闭环控制，保证试验速率。晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机主要应用金属棒材、大型管件、锚索(链)、钢丝绳等拉伸试验。是目前国内试验机中技术为***、质量为上等、配置为齐全的液压伺服控制系统。