链条卧式拉力试验机结构
链条卧式拉力试验机整体采用钢板焊接框架结构,单出杆双作用活塞缸施加试验力,锚链专用楔形拉伸模具,负荷传感器测力,油缸活塞杆与轮辐式负荷传感器和前置导向横梁紧密结合,通过导向杆与前夹头衔接,移动式后拉头通过高强度***销穿插固定在机器框架上,根据所检验产品试样的长度移动调节后夹头与前夹头的间距,这种移动式拉伸夹头使用灵活空间随机可调,还可利用油缸活塞杆进行空间微调,油缸伸出前推式拉伸试验方式,有利于整机的鉴定与试验的操作。油源控制柜与油箱为一体结构设计,按键操作高度适中,符合***工艺学,并且具有一定的角度,操作舒适,按键灵活。
本机除了完成常规的链条拉伸检测外还可以对链条进行连续拉伸试验。分层式防护罩使用方便节省空间,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据。本机为链条生产企业、煤电企业、煤矿机械设备、安全生产检验所、技术监督等行业的理想检验设备,适用于电线电缆、瓷瓶、双钩、钢绞线、安全带、腰绳、脚扣、吊装带、光纤缆绳、链条等产品的拉伸负荷,***等试验,具有操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点。轴承选择也是关键,既要作轴向旋转运动,又要承受轴向推力,所以,采用了滚珠向心推力轴承和角接触轴承的组合。
钢丝绳卧式拉力试验机特点及描述
钢丝绳卧式拉力试验机产品特点及描述:
1、主机说明:
主机部分主要由油缸座、作动器、移动横梁、前后拉头座、焊接框架、固定板及高精度负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架和固定板形成受力框架,前后拉头座上装有拉伸销轴附具用以联接试样的两端,单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下推带移动横梁、通过拉杆与前拉头座运动,从而将试验力施加到试样上。后夹头座与受力框架之间采用插销连接,有级调整试验空间,手动窜销固定与框架。对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆,耐磨环具有准确导向的作用,并可以吸收径向力。
1)单出杆双作用低摩擦伺服缸
采用进口密封件密封,密封可靠、使用平稳,确保液压缸的使用寿命。
2)联接框架(采用钢板焊接结构)
3)后拉头座采用电动推动方式(或手动)进行试验空间有级调整;
4)主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计,造型
简洁明快、比例协调、色彩搭配合理,使试验设备的稳定性、安全性、
美观性达到的统一。
2、加载器技术说明:
1)单出杆双作用结构方式,采用精密加工技术制作;
2)采用格莱圈-斯特封密封元器件,保证油缸活塞间的低阻尼特性;
3)活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与高精度负荷传感器
联接。
3、后夹头座移动装置:
1)后夹头座移动由手动推动、有级调整试验空间;
2)后夹头座移动由支持导向车轮在导轨上传动进行试验空间的调整
3)试验空间调整范围(步距为500mm)500~6000mm。
电线电缆卧式拉力试验机
试验机主机:
主机采用卧式框架结构,油缸行程600mm(可根据试验需求定制),拉伸钳口间距离8000mm(根据试样长度定做),试验空间宽度不小于800mm、设备的中心高度不小于700mm。两个带拉伸钳口的横梁及固定横梁、推力横梁均采用铸钢件精密加工,桁架采用>50mm厚钢板焊接后配对在卧式加工中心上加工完成,全部夹具均采用合金钢热处理后精加工,框架结构整体设计承载力2200kN,保证了试验机的精密性、稳定性与可靠性。出力活塞经过反向器、推力梁与近端横梁连接,使试验机的拉伸、压缩和标定都比较容易实现。调整底座由四个分体的调整底座连接紧固而成,用于支撑试验仪的主机框架,每个调整底座均由H型材及钢板焊接而成,保证其有足够的刚性。
2、 拉伸试验空间的调整是通过远端横梁的前后移动实现。完成试验机空间调整,非常方便,调整步距500mm。
1.油缸固定在油缸座上,活塞杆伸出端部依次安装有球面调心装置,负荷传感器,推力横梁。推力横梁,拉杠,近端横梁组成反向器框架。反向器推力梁横梁和近端横梁底部装有导向车轮和限位轮,在实验过程中车轮再导轨上滚动,克服摩擦力保证试验力精度同时实现在拉伸长试样时必须的的同心度自动调整,保证试样力值和变形的准确性。另一个空间,试样可以调整范围为0-3000mm,由于试样长度范围广250mm--5200mm,所以,两个空间可以互相补充,高度上限可以夹持范围达到8000毫米,满足试验目的。
2.主机中采用的高精度负荷传感器,综合精度高,灵敏度高,重复性好,通过随机标定后试验中不受外力影响,可保证试验过程和参数的准确性。标定、校准简单、方便。
3.机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑。例如:试验空间调整方便,快捷;滚珠丝杠副、右端及中间工作台、右侧四根支撑立柱、两套调整底座共同组成了试验仪的加载部分,位于主机的右侧。专用夹具夹持可靠;试验机各处经过严格的防锈处理,拉杆表面镀硬铬抛光、防锈,保证设备的质量和美观均让客户满意。试验机的外观油漆可由客户,客户如有其它要求可与我们协商当试验机出现设备过负载、无法联机、异常高、低温、异常压力、加热器断电、漏电等故障时控制器会报警。
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