电子式疲劳试验机-疲劳试验机-晟威试验机(查看)
作者:晟威试验机2020/4/15 4:06:49
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视频作者:威海晟威试验机有限公司





四工位弹簧疲劳试验机的技术参数

1.静态试验力上限值±10KN/

2.示值精度全程不分档±0.5%/

3.动态试验力上限值±7KN/

4.示值精度不大于±0.5%FS/

5.作动器振幅上限值±75mm/

6.示值精度±0.5%FS/

7.频率范围0.01-50HZ(可根据客户要求定制)

8.位移测量精度±0.5%示值(全程不分档)

9.位移测量分辨率0.01mm(磁致伸缩位移传感器)

10.力臂长度100mm

11.扭矩上限值:1000mm

12.试验空间上限值:600mm(不含夹头部分)(根据用户现场实际加载框架尺寸以及实际工况确定)

13.立柱间距600mm

14.主要试验波形正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形

15.试样夹持范围共有5种夹具测试不同的部位





PMW-500电液式脉动疲劳试验机

产品组成:

1 试验系统的主要组成:PMW-500电液式脉动疲劳试验机由一台排量400ml液压脉动器、全封闭多功能控制机柜、500kN液压作动器、计算机数据采集处理系统、管路连接系统、安全保护装置、附具等组成。

2 电液式脉动疲劳试验系统简介:

3.1液压式脉动器构成及主要功能:

3.1.1液压脉动器是产生高压脉动油的机构,高温疲劳试验机,由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、油泵及润滑系统等部分组成。

3.1.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油,其运动规律符合正弦波形。脉动油的压力通过负荷保持阀调整,脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现。

3.1.3该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统,润滑系统主要由润滑油泵、继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位,对所有运动部位进行循环润滑,从而保证试验机可以长时间连续运转,同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油,高频疲劳试验机,使作动器塞快速运动到工作位置。在试验过程中,若发生试件断裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时,试验机应有自动报警及停机装置。

3.1.4该机由油泵为脉动器系统补充液压油,由负荷加载保持系统完成试验力的加载与控制,该油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。

3.1.5脉动器配置五个输出接口,电子式疲劳试验机,与疲劳加载试验控制模块连接,可以同时连接十个

作动器同步工作,即系统试验通道数为10个。




产品参数:

1. 静态试验力上限值:0-100kN,静态示值精度:全程不分档 ±1%;

2. 动态试验力上限值:0-100kN;动态波动度:不大于±1%。

3. 作动器行程:±125mm,示值精度±0.5%。

4. 频率范围:0.01—5Hz

5. 位移测量精度:±0.5%示值 (全程不分档)

6. 位移测量分辨率(磁致位移传感器):0.01mm。

7. 多段函数发生器。

8. 计数器:999,999,疲劳试验机,999,可预置。

9. 控制方式:负荷、位移、变形控制方式,主要试验波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形);

10. 试验空间上限值:1500*1500 mm(试验净空间)。

11. 恒压伺服泵站规格:流量 90L/min,21MPa,电源功率 37kW,1450r/min;

12. 底板工作台,尺寸为2400*2000mm,预加工多条横向及纵向T型槽,便于固定试样。

13. 伺服油缸下端连接点距离平台距离在700-1500mm可调节,以适应不同的实验工件的要求。




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