焚烧炉的优点

焚烧炉的优点：
1.***少；
2.占地少：仅20-30平方米，能有效减少填埋对土地的占用；
3.效能好：火力猛、升温快、噪音低，炉体全部采用了新型耐火、保温、隔热材料，使炉子的保温性能良好，减少了能耗，提高了热利用率，垃圾完全燃烧；
4.环保工艺完善，烟气治理技术***；

5.运营费用低：仅需一名工人操作，方便快捷。用少许柴起火后，垃圾烧垃圾，无需任何助燃物，符合“低碳环保”的理念。

6.燃烧完全：因特殊工艺，使生活垃圾只需简单分拣即可入炉燃烧，燃烧充分完全，能短时间内将垃圾及废弃的有机物高温中焚化为灰烬。它是一种完全彻底的消毒器，多级燃烧，灰化彻底。燃烧后残渣体积相对原体积减少90%左右，重量减少40%~50%，残渣的90%可以做为苗木的绿化用肥，余下10%可以制作免烧砖或者做为建筑工程的填埋料等。
7.炉体采用一系列工艺处理，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长。

分析各种城市垃圾焚烧设备的特点可知，结合我国国情来发展倾斜往复推饲炉排焚烧炉是合理可行的。在设计中，除了要考虑受热面传热效率外，还应考虑受热面和炉墙的腐蚀和磨损、烟气净化以及自动控制等问题。在炉拱和炉膛设计和燃烧空气布置、分配方面，应该充分考虑到我国城市垃圾热值低、水分含量高的特点。考虑到我国的实际情况，在研制大型垃圾锅炉、建设大规模垃圾焚烧厂的同时，应该鼓励开发中、小型垃圾焚烧设备。

1、充分考虑废液焚烧后余热循环利用，可产生蒸汽、热水、热风或导热油供生产、生活使用；

2、废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物；

3、燃烧稳定性、安全性高，全自动控制，操作维修方便；

4、炉体燃烧根据3T1E（温度、时间、涡流、过剩系数）原则设计，确保废液在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，使有机物***去除率达到99.99%以上

5、配备完善的尾气处理系统，保证尾气达标排放。

垃圾焚烧炉的安全可靠运行在很大程度上取决于耐火材料的稳定性，近年来，许多垃圾焚烧炉都因为耐火耐磨材料的选用不当或不合格造成停炉事件，给垃圾焚烧厂造成一定损失。垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200℃，但焚烧时产生的气体（如HCL，SO2，CL2，CO及碱金属蒸汽等）对耐火材料的侵蚀性较强。同时，垃圾在高温移动中对焚烧炉的某些部位（如炉底、落料口及侧墙等）的磨损和热冲击较大，尤其是循环流化床垃圾焚烧炉，垃圾及循环床料对炉膛布风板，燃烧区炉墙，炉膛出口与分离器进口等部位的磨损和热冲击更为强烈；因此要求焚烧炉用耐火材料具有以下特点：

（1）高强度和良好的耐磨性，以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷；

（2）良好的体积稳定性和耐酸性，以抵抗炉内酸性物质的侵蚀；

（3）良好的热震稳定性，以抵抗炉温的变化对材料的***；

（4）良好的CO侵蚀能力，以避免因CO侵蚀而引起炉衬崩裂；

（5）良好的高温强度和耐热、隔热性。　　

由于不同的垃圾焚烧炉对耐火材料的需求不同，下面仅对目前应用广的炉排炉和循环流化床垃圾焚烧炉用耐火耐磨材料进行探讨。