真空带式压滤机设备

1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓***后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。***前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

1、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过真空带式压滤机设备滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。

2、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度gt;—5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网加入。

3、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

真空带式压滤机的安全操作规程如下：

真空带式过滤机停车程序

1、依次关闭真空源、压力气源、水源。关压力气源时，先关 闭各支路调压阀，然后关总气源；

2、关闭滤液阀；

3、停真空带式过滤机；

4、停滤布清洗滚刷；

5、停滤布主动托辊；

6、关闭两道滤布清洗水阀。

7、将机器擦干，擦净机控制程阀，并在各运动部件注入稀机 油，防止锈蚀。

真空带式压滤机常见故障及解决方案：

1. 主机自动停机故障分析：滤网走偏超限，保护启动。解决办法：将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再***行程开关。

2. 真空带式压滤机滤网跑偏过限或引起打皱故障分析:调偏装置失灵。解决办法：检查气压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。

3. 滤饼含水率较高故障分析：絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。解决办法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗装置。