叠螺式污泥脱水机工作流程

1. 将污泥原液输入至叠螺式固液分离机内的污泥稳定槽。

　　2. 在污泥稳定槽内注入药剂，由搅拌器将其与污泥充分搅均。

　　3. 在污泥稳定槽内被调质后的污泥由内藏的污泥泵抽吸至“V”形计量器，经计量后的污泥进入絮凝反应釜。

　　4. 污泥进入絮凝反应釜后，再注入第二药剂，并将其充分拌均、反应，形成较大矾花，然后送入污泥过滤本体。

　　5. 送入过滤本体后的污泥，***入重力浓缩部，在浓缩部内快速将大量的固形物与水份分离，随之将污泥推至脱水部。

　　6. 在脱水部段， 利用动、 定片的相对游动及滤室内压的不断增强， 致使达到脱水，干饼排出机外。另外，在滤体内的高内压作用下，滤筒外表面有时有少量的SS 随同滤液溢出，所以，滤体本体上部设有喷淋嘴，用少量的喷淋水使之保持清洁。喷淋后的污水回流至污泥稳定槽内。

叠螺式污泥脱水机的构造原理

1.脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。

2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

叠螺式污泥脱水机是一种既没有滤网装置，又不依靠高速离心力实现固液分离的新一代污泥脱水设备。脱水机主机由螺旋推动轴，多重固定叠片和多重游动叠片组成，固定叠片和游动叠片间有调节垫片。设备由两个功能区组成，在污泥入口部为浓缩段，进入脱水机的污泥经浓缩后产生的滤液由脱水段固定叠片和游动叠片间隙排出；经浓缩后的污泥进入脱水段，受到螺旋轴进一步压缩而脱水成泥饼排出机外。