1、重力脱水区

污水经泵送入污泥搅拌罐内与高分子絮凝剂混合后，使污泥中的细小悬浮物经高分子絮凝剂作用形成较大的胶羽状颗粒，而后以重力流方向流入压滤机的布泥装置，使胶羽状污泥均匀的分布在滤布上。

重力脱水区的滤布水平行走，经过调质的污泥其毛细水转成游离水，在重力作用下穿过滤布，由泥中分离出去，重力脱水区的功能是提高污泥浓度，使胶羽状污泥趋于稳定，以利于后续压榨脱水。

2、压力脱水区

在此区内，上下滤布逐渐靠拢，污泥逐渐受到挤压，污泥浓度继续提高。

3、加压脱水区

进入加压脱水区后，被夹在上下滤布之间的污泥在呈S状排列的压榨辊间作S型上下移动，而逐渐增大的压力和剪切力使胶羽状污泥中的毛细管结合水被压榨出来，产生较干的污泥饼，经刮泥装置排出机外，至此，完成脱水全过程。

真空带式压滤机在使用过程难免会出现一些故障，出现处理物料不干的现象，原因有很多，小编总结了一下真空带式压滤机过滤物料不干的主要原因和解决的办法分享给大家，希望可以解决大家在使用过程中的一些小问题和故障。

1、真空带式压滤机真空度不足，这个故障经常见到，一般检查真空系统工作是不是达到正常水平。还有就是系统是不是漏气。

2、真空带式压滤机过滤速度过快，致使过滤时间较短，过滤去除的水分较少。这时可以降低速度来解决。

3、真空带式压滤机出现故障，找维修人员检查是哪个部件出现问题，进行故障排除即可，维修人员解决不了，可以找生产厂家进行维修解决。

4、物料本身过滤性能差，就象沙子和石灰乳的过滤性能就差别很大。不过过滤同种物品时，一般检查前一道工序对物品过滤性能的原因，及时处理后就解决。

真空带式压滤机滤布跑偏处理方法：

1、更换真空带式压滤机滤布，对采购滤布进行严格质量把关:拆检张紧气缸，更换密封圈，适量加大冲洗水量及刮板松紧程度，重新对滤板进行安装，确定平整，滤板上无***。

2、校正头辊与使之倾斜：调节导向辊位置或角度。

3、使用调整感应板安装距离，更换接近开关，更换纠偏气缸密封圈，清除纠偏辊滑道内***，更换纠偏辊轴承。