生活垃圾焚烧炉设备特点：

1、设计精良、占地面积小、节约能源

2、稳定可靠、操作简单维护方便

3、价格低廉、运营寿命长

4、小型生活垃圾焚烧炉采用***焚烧技术及设备处理各类废物及生活垃圾。

5、设计精良、占地面积小； 操作简单、维护方便；节约能源、稳定可靠；

6、价格低廉、运营寿命长

7、采用全封闭运行，适用于处理***性***废弃物，避免二次污染。

8、采用气化焚烧方式，每天产生的垃圾可一次焚烧处理。

蓄热氧化系统特点：

（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温

压大，加热速度快；低温换热效果显著，所以换热效率特别高；大限度回收氧化产物中的显热。热效率高，排烟温度低，节能效果显著。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；

（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更加，所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；

垃圾焚烧炉用耐火材料

炉排垃圾焚烧炉用耐火材料：炉排垃圾焚烧炉依据垃圾燃烧过程可以分为干燥区、燃烧区和燃尽区，按照位置可以分为垃圾推料器给料口区、炉排侧墙、前后拱区和排渣口；

这些不同的区域炉衬所受的温度、机械强度和气氛都不相同，需要根据各自的特点选用耐火材料。垃圾给料口，位于焚烧炉干燥区，烟气温度一般在500-600℃，受垃圾的磨损和水分的影响较易产生热剥落，其工作层一般使用强度较高的低水泥浇注料或耐磨强度较好的莫来石浇注料，焚烧炉燃烧区，由于温度高达1000℃左右，靠炉排侧墙还受到垃圾磨损、熔渣附着等作用，普遍使用耐磨损、耐附着、抗化学侵蚀性较强的SiC挂砖。

上部侧壁、炉顶等部位受火焰的热冲击和燃烧废气的侵蚀并且此处的烟温更高，多使用高铝质材料的铬刚玉、SiC或莫来石预制挂砖及浇注料。

排渣口温度较低，（400-500℃），通常使用强度较高的高铝质浇注料。总之，焚烧炉的燃烧温度＜1200℃时，由于硅质结合剂结合的SiC制品在应用中形成环绕SiC晶粒的致密惰性层，SiC含量不同的材料均适用于作其内衬；燃烧温度＞1250℃时，焚烧炉内熔融侵蚀气氛较为强烈，高铝制品的铬刚玉等耐火材料优于SiC质的制品。