半自动钢筋笼缠绕机工作原理

半自动钢筋笼缠绕机工作原理

根据施工要求，首先调整半自动钢筋笼缠绕机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上

半自动钢筋笼缠绕机随着现代化的发展，半自动钢筋笼缠绕机成为了钢筋加工行业必不可少的设备之一，经过多年的摸索和发展，施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了""。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要，数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。

我公司生产的半自动钢筋笼缠绕机工作，大大节省了人力，主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场，***服务对象为中铁、中交、各省路桥等施工企业及***的钢筋加工厂

半自动钢筋笼缠绕机

半自动钢筋笼缠绕机备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。

半自动钢筋笼缠绕机焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。

若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。

半自动钢筋笼缠绕机用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。

人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。

小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。半自动钢筋笼缠绕机优势1，半自动钢筋笼缠绕机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。

半自动钢筋笼缠绕机场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。

半自动钢筋笼缠绕机特点

半自动钢筋笼缠绕机特点

1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。

2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。

3.焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。

4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。

5.半自动钢筋笼缠绕机操作简单。工人通过简单培训即可上岗。

6.半自动钢筋笼缠绕机适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动

7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。

8.半自动钢筋笼缠绕机运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速。

怎样减少半自动钢筋笼缠绕机的使用磨损

假如想要真真切切的减少半自动钢筋笼缠绕机的使用磨损情况，应该与客户进行不断地沟通，根据客户的实际情况，实行因地制宜的方式惊醒机械设备的安装。在机械设备安装的时候，应该采用有计划性、有条理性，要避免由于安装的方式不准确，而导致的磨损。

如果大家在对上述讲解的怎样减少半自动钢筋笼缠绕机的使用磨损方面有什么不懂的问题,可以随时拨打我们的电话进行咨询,我们会有***的数控半自动钢筋笼缠绕机团队,有经验的半自动钢筋笼缠绕机技术人员为您排忧解答,期待您的到来