数控棒材锯切线图片的日常保养

数控棒材锯切线图片是集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切、套丝、节能省料、操作简单等特点。在接下来文章数控棒材锯切线图片厂家主要和大家分享它的日常保养，这样就可以在工作中避免不必要的麻烦产生。

1，钢筋剪切生产线在工作前，要进行各部件的检查，可以空运转看看工作状态是否正常，要不漏水、不漏电、不漏油。另外，操作时工作区域内不可以站人。

2，每天工作完毕后，要对钢筋剪切生产线各个部件进行清洁，包括丝杠、齿轮、传送带等，要保证面无油污、无水渍，同时切屑垃圾也要及时清扫干净。及时润滑和更换油脂，油品应符合机型，油杯、油壶要保持清洁，油标明亮，油路畅通。

3，工作中仔细辨别异响，如果发现机构之间互相碰撞，或者噪音过大，要及时停机检查，部件松动要拧紧，如果损坏要及时更换。

以上是锯切套丝打磨生产线厂家介绍的保养需要注意的细节，实际上做好其维护保养，保持其良好性能，不仅可以提高工作效率，还可以延长使用寿命，更好的为企业创造效益。

数控棒材锯切线图片

全自动钢筋数控棒材锯切线图片是我们吸取了国内外先进的设计和制造经验、由我公司自主研发的具有国内先进水平的钢筋加工设备。该设备可以对直径50 以内的钢筋进行定长锯切，具有锯切尺寸、作业速度快、成品存储灵活方便、操作界面友好等特点，而且锯切完成后的钢筋可直接用于套丝。本设备可广泛用于钢筋加工厂、建材加工中心、建筑施工现场等场所。

设备描述

数控棒材锯切线图片通过PLC 对伺服电机、进出料机构和定尺挡板等部件进行控制，从而实现自动定长切割的功能。所有工艺参数均可通过触摸屏进行输入和监控，具有灵活的特点。

除上料时需要人工辅助之外，设备其他工序均可实现全自动化运行。操作人员只需在触摸屏上设置相关的工艺参数，设备将自动传输钢筋并定长切割，后将成品钢筋输送至套丝生产线，进行后续加工。

锯切套丝打磨生产线不能露天使用和存放，应放在封闭的受良好保护的工业厂房里。

结构介绍

全自动钢筋锯切线按结构与功能可以分为电控系统、进料装置、带锯、出料机构、定尺挡板、液压站和操作台等部分。

（1） 全自动钢筋剪切线电气控制系统

本控制系统采用的西门子S7-200 SMART PLC 作为主控制器，人机界面则采用维控科技LEVI 102L 触摸屏。主控制器触摸屏之间采用RS485 协议实时通讯。用户可通过触摸屏对PLC 控制器的数据进行采集、监控、修改等操作，以实现各种工艺要求。定长伺服机构采用国内伺服驱动器和伺服电机，定位准确且性能稳定。

（2） 装置

该机构由三台电机驱动若干进料辊，用于实现钢筋进料动作。

（3） 带锯

该机构主要由一台带锯、齐头挡板和前后压紧装置组成，用于对进料钢筋进行锯切操作。

（4） 出料机构

该机构由两台电机驱动若干出料辊，实现剪切后钢筋的出料动作。

（5） 定尺挡板

该机构由24 台可升降挡板组成，实现钢筋的定尺功能。

（6） 液压站

该机构主要用于为压紧装置提供液压动力。

（7） 操作台

该机构由一套触摸屏、若干控制按钮及旋钮组成。

数控机床钢筋锯切镦粗套丝打磨抛光生产流水线详细介绍：

1、数控棒材锯切线图片引入欧州设计理念，经消化并融合中国钢筋具体生产加工状况而产品研发的一种新式钢筋剪切机器设备，用以棒料钢筋的断开。

2、 数控棒材锯切线图片根据变频电动机驱动器滚珠丝杠组织来调节剪切伤口与精准定位隔板中间的间距，采用伺服电机测量，定尺，达到±3mm，可剪切各种各样长短的钢筋。

3、 采用液压机锯切方法，体型小、生产量高，与一些生产厂家的机械设备冲剪方法对比，具备噪音低，使用期长，机器设备运作平稳等特性；此外钢筋采用液压缸脱料，压力太大，锯切时，钢筋不容易旋转，钢筋切头匀称。

4、锯床采用中国专用型的两面夹持锯床；

5、有效的气动控制阀设计理念，主管采用不锈钢钢管传送，减少了空气压缩耗损；继电器安裝在相对操纵汽缸的正下方，响应时间快，便后维护保养。

6、PLC控制，可设定钢筋总数、规格型号等，具有记忆力、储存作用；