钢筘表面处理技术

在钢筘对玻纤造成的摩擦损伤的影响因素中，可控制的因素包括摩擦系数μ和经纱与筘齿之间的包围角。对钢筘进行不同表面处理则能改变其摩擦系数，本试验主要探究钢筘经表面处理后对玻纤的摩擦损伤的影响，试验准备了3个规格完全一样的钢筘，筘号均为108筘齿/10cm，然后对其中一个钢筘进行聚四氟乙烯喷涂处理，另一个进行聚四氟乙烯烧结处理，剩下一个不作任何处理，然后分别采用这3个钢筘进行玻纤上机试验。

聚四氟乙烯（PTFE）喷涂工艺

聚四氟乙烯具有耐高低温性、耐化学腐蚀和耐候性、良好的电气绝缘性、白润滑性、不粘性等特点，其摩擦系数是相关固体材料中s低的，是一种理想的润滑材料，常作为润滑剂使用。

本次试验采用加压式储罐聚四氟乙烯润滑喷剂，使用前将钢筘清洁干净，除去油污及污垢、毛羽，将罐体摇匀后，在通风环境下对钢筘表面进行喷涂。当气态溶剂挥发后，聚四氟乙烯在钢筘表面形成一层润滑保护膜。

冷轧喷气钢筘用不锈钢带的质量控制

目前，随着国内制造业转型升级的需要，中高s端纺织企业对新型喷气织机的需求越来越大。近年来，国内精密不锈钢压延钢带生产质量不断提高，织布机钢筘，冲制筘片板型优良、尺寸精度高并且机械性能稳定，能够满足纺织器材筘片要求，并逐步替代进口产品。

　性能控制

　　1. 去应力性能控制

　　主要是消除加工应力，采用慢速及敏化温度区间以下的工艺材料的屈服性能较好，纵向和横向的机械性能的一致性较好。

　　2. 成分的选择

　　目前的材质是以耐磨性较好的301作为筘片的主要材料，根据筘片厚度及性能的要求不同，选择含碳量和含镍量不同的301，为提高耐磨性要求材料含有0.03%左右的Mo。许多纺织器材公司提出了采用SUS420J2替代301的建议，目前由于技术和装备等原因，作为筘片的SUS420J2冷轧钢带主要进口自日本。

钢筘的质量对织物的影响

气压值对织物的影响

(1)气流不稳定，喷气钢筘，波动值偏大，喷气织机钢筘制作，造成纬纱飞行不稳，脱纬或织口游动量大，造成织物质量问题。

(2)气流偏大，遇到弱环纱会被吹断，包芯纱容易露“白”，纬纱易返折或可能会被吹出槽口。

(3)筘齿刚性不好，会造成织物经向疏密不均，出现条影。

(4)齿形、角度不符合要求，钢筘，影响织物质量，严重时会出现织疵。

3.其他影响因素

(1)筘齿排列不平行，稀密不匀，易产生布面条影。

(2)筘齿倾侧、倾斜严重，增加经纱垂直上下开口运动时的摩擦，增加经纱间的摩擦，降低织物质量。

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