不同钢筘表面处理方法对玻纤摩擦的影响分析

玻璃纤维作为一种性能优良的无机非金属材料，钢筘，相比有机纤维而言，抗拉强度高、电绝缘性好，耐热、隔热性好，并且有着优良的化学稳定性，其织物及复合材料广泛应用于电工、过滤、生物***、建筑、等诸多领域。但是，玻璃纤维分子结构短小，属于无机物脆性材料，在低张力的条件下，当所受张力接近弯曲拉伸强度时，玻璃纤维纱线表面纤维极易因摩擦而断裂，双层钢筘，形成毛羽，导致纱线损伤，棉织钢筘，甚至出现断头，而且玻璃纤维纱在织造过程中因摩擦而起毛还直接影响着玻璃纤维织物的表面质量和机械性能。

钢筘表面处理技术

在钢筘对玻纤造成的摩擦损伤的影响因素中，可控制的因素包括摩擦系数μ和经纱与筘齿之间的包围角。对钢筘进行不同表面处理则能改变其摩擦系数，本试验主要探究钢筘经表面处理后对玻纤的摩擦损伤的影响，试验准备了3个规格完全一样的钢筘，筘号均为108筘齿/10cm，然后对其中一个钢筘进行聚四氟乙烯喷涂处理，另一个进行聚四氟乙烯烧结处理，剩下一个不作任何处理，然后分别采用这3个钢筘进行玻纤上机试验。

聚四氟乙烯（PTFE）喷涂工艺

聚四氟乙烯具有耐高低温性、耐化学腐蚀和耐候性、良好的电气绝缘性、白润滑性、不粘性等特点，其摩擦系数是相关固体材料中s低的，是一种理想的润滑材料，常作为润滑剂使用。

本次试验采用加压式储罐聚四氟乙烯润滑喷剂，使用前将钢筘清洁干净，除去油污及污垢、毛羽，将罐体摇匀后，在通风环境下对钢筘表面进行喷涂。当气态溶剂挥发后，纺织钢筘，聚四氟乙烯在钢筘表面形成一层润滑保护膜。

高速无梭织机钢筘用胶粘剂的制备

钢筘作为高速无梭织机用核心器材，其质量好坏直接影响着织造成品的质量、生产效率和生产成本。在无梭织机钢筘生产过程中，需要用胶粘剂把筘片（筘齿）、筘梁及扎丝牢固粘结在一起，因此胶粘剂品质的优劣直接影响着钢筘的各项性能和使用寿命。在织造过程中，筘座、筘梁和筘片要传递很大的力，要求胶粘剂有很高的粘接强度。同时为了减少筘片的疲劳断裂，便于经纱接头和粗节通过，胶粘剂必须具有一定韧性。

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