髙速无梭织机钢筘用胶粘剂的制取

钢筘做为髙速无梭织机用关键器械，其品质优劣立即危害着织造制成品的品质、生产率和产品成本。在无梭织机钢筘生产工艺流程中，必须用胶粘剂把筘片（筘齿）、筘梁及绑丝坚固粘接在一起，因而胶粘剂质量的好坏立即危害着钢筘的每一项性能和使用期。在织造全过程中，筘座、筘梁和筘片要传送挺大的力，规定胶粘剂有很高的粘合抗压强度。另外以便降低筘片的疲惫破1裂，有利于经纱连接头和粗节根据，胶粘剂务必具备一定延展性。

钢筘表面处理技术

在钢筘对玻纤造成的摩擦损伤的影响因素中，可控制的因素包括摩擦系数μ和经纱与筘齿之间的包围角。对钢筘进行不同表面处理则能改变其摩擦系数，本试验主要探究钢筘经表面处理后对玻纤的摩擦损伤的影响，试验准备了3个规格完全一样的钢筘，筘号均为108筘齿/10cm，然后对其中一个钢筘进行聚四氟乙烯喷涂处理，另一个进行聚四氟乙烯烧结处理，剩下一个不作任何处理，然后分别采用这3个钢筘进行玻纤上机试验。

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冷扎喷气式飞机钢筘用不锈钢带的质量管理

现阶段，伴随着中国加工业转型发展的必须，中高1级s端纺织业对新式喷气织机的要求愈来愈大。近些年，中国高精密不锈钢板注塑钢链生产制造品质不断提升，喷气钢筘，冷挤筘片板型优质、规格高精度而且物理性能平稳，可以满足纺织器材筘片规定，双层钢筘，并逐渐取代进口商品。板型平面度1.拉矫板型控制折弯加工校直改进板型的基本参数为压下量、歪斜量及延伸率。压下去的调节关键是改进竖向板型，歪斜及延伸率的调节关键调节横着板型，钢筘，运用支撑板辊压下去改进正中间浪及1/4浪。2.去地应力板型控制选用大张力淬火方式取代罩式炉及BA炉，能改进板型，减少边浪高宽比。规格控制（1）挤压机选用日本国神户制钢的四柱式挤压机，对于冷轧原材料为契形原材料，使全部表面支座反力做到匀称性，确保规格精度。（2）挤压机涂层测厚仪选用γ放1射线，测定精度为±0.003mm，确保了规格的冷轧精度。性能控制1淬火性能控制钢筘原材料规定表层维氏硬度匀称性强，强度范畴差控制在30Hv之内，强度匀称性关键在于固溶变软解决，在确保性能的前提条件下速率越是快就越好;历经实验淬火后的晶粒大小控制在9～11级，制成品冷轧后的强度匀称性能做到规定。2拉矫性能匀称性控制拉矫物理性能的转变关键是受延伸率的危害，根据对不一样延伸率的设置，开展物理性能及强度比照，延伸率很大为宜。

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